本公司日报道:   本标准是原业标准 ZB/TG 33008-1989《聚氯乙烯塑料波纹电线管》，经由国轻行 C1999) 112号文发布转化标准号为QB/T 3631一1999，内容不变。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国塑料制品标准化中心归口。 本标准由重庆塑料科研所、重庆塑料十五厂负责起草;由郑州塑料一厂、沈阳塑料十五 厂、泉州塑料五厂、厦门中望塑胶有限公司、安徽屯溪塑料二厂、上海万里塑料制品厂协作 起草。 本标准主要起草人:张裕宁、余淑邦、宋维华等。 本标准自实施之日起，同时代替原轻_〔业部发布的轻工业标准ZB/TG 33008-1989K聚 氯乙烯塑料波纹电线管》。 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 中华人民共和国轻工行业标准 QB汀3631-1999 聚氯乙烯塑料波纹电线管 ＇(1:" 2B/IG 3308-1989 1 主题内容与适用范围 本标准规定了以聚氮乙烯 (PVC)树脂为主要原料，经挤出成型的塑料波纹电线管 (以 下简称波纹管)一的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准主要适用于建筑工程中电器装置连接导线的保护管。 弓I用标准 GB 2918 GB 2406 GB 2828 GB 2829 塑料试样状态调节和试验的标准环境 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 逐批检查计数抽样程序及抽样表 周期检查计数抽样程序及抽样表 产 品分类 标 记 B门 自一 }{万 { { { 匕— 一规格〔 A代表A系列 B代表B系列 公称尺寸 波纹电线管 ::: 标记示例: BVG-15A表示A系列公称尺寸为15mm的聚氯乙烯塑料波纹电线管。 波纹管形状如图1所示。 规格 波纹管基本尺寸分为人系列和B系列。 .1 波纹管A系列规格尺寸应符合表 1要隶，同一批产品外径偏差D不得大于1.5纬。 国家轻工业局 1999-04-21批准 1999-04-21实施 QB/T 3631-1999 D-表 示管外 径; 图 表 d- 表示管内径 1 外 径 D 每 卷 长 度 公 称 尺 寸 小 内 径 d 某 本 尺 寸 限 偏 关 一:‘: ，:一 > 100 李 100 川挑 > 100 1 ’ .1 8 . ::一 > 50 士 0.4 24.3 > 50 士 0.4 31,2 > 50 凹一 2 5洲韶4 0 ，︸ 加1 5扎一 断3 2 5 0︸ 叨 4C 50 10 ,6. 39,650.5 ) 2弓 > 15 其计算公式: D，= D一D, D x 100 (1) 式中:D＇ -管外径偏差，%; D-管材大外径，MM, D,-管材小外径，mmo 3.4.2 B系列规格尺寸应符合表 2要求。 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 QB/r 3631一1999 一 一 ~~~ ~‘~~-，~~ ~~- 表 2 } I ’ 外 径..D }I _’ _ }I ，＇e ，西 飞，心 」_压 公称尺寸 {— 1 小 内 {"d } 一一一丰竺-查兰州里兰竺色井一— )一一立一一 一 9一一毕些生一一 些10斗一 9.3-一-卜井,100一一 10 15.3 ’ 10,10 } 10.3 1 _-100 士0.10 ) 100 21.2 士0.15 16.0 >50 1士 0U,.115 22.7 > 50 > 50 士 0.20 35.6 > 25 4.5 士0.20 46.9 > 15 注:A, B系列每卷长度，也可由供需双方协商确定。 4 技术要求 4.1 外观 产品应内外壁光滑、波纹完整，不允许有裂缝、孔眼、气泡、颜色不均、明显杂质及分 解变色线等。 4.2 长 度 每卷长度大于或等于50M时，允许有3个断头，每卷长度小于50M时，允许有2个断 头，小管段长度不得小于lom, 4.3 物理机械性能应符合表 3规定。 表 3 _ _ _ ___ _ _ -一一一一一－－-一－－－－一- 检 测 项 目 指 标 试脸方法 管 径 变 化 率 肠 < 25 按5.4条规定 管径弹性复原变化率 % < 10 扁 平 热 常 变 形 温 弯 塞 规 自 重 通 过 塞 规 自 重 通 过 ，无 裂 缝 塞 规 自 重 通 过 ，无 裂 缝 低 温 冲 氧 指 数 耐 电压，2KV, 1 合 > 30 按5.5条规定 按5.6条规定 按5,7条规定 按5,8条规定 按5.9条规定 Sm i 击 穿 !rc5,10条规定 - 一 一 .- 一 - . 一 ~ - 一 一 .. 一 .，一 一 3 QB汀 3631-1999 5 试验方法 5.1 试样状态调节与试验的标准坏境 如无特殊要求，按GB 2918的规定，试样应在温度231 2℃， 境下至少放置24h，并在此环境下进行试验。 5.2 外观检查 在自然光线下距产品300－－500二二目测，长度用钢卷尺侧量。 5.3 尺寸测量 用情度为0.02－－游标卡尺测量同一断面相互垂直的两外径， 的外径，内径用钢质塞规自重通过，塞规形状见图2，尺寸见表4 相对湿度450o"55%的环 取其算术平均值为 该断面 150士0.50 I 0.9D 阵D 1 卜一一一一2DD-表示塞规外径 苦翻 2 表 4 一一一一一宁一一一下厂一一门一一一一 一 一 } 公 称 尺 寸 制 造 允 许 偏 差 磨 损 允 许 偏 差 A系列 ! 仑系列 }8.9{， 一 10.4 10.5 22.4 {3。， } ，，·‘ 3匀.3 35.3 ‘。 } ‘。 ， { 466 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 QB/f 3631一，999 5.4 扁平试验 取200mm长的试样3个，试验用精度为。.02mm游标卡尺测试样外径，然后将试样置于 测试装置的钢平面上，同时将一个50mm x 50mm x 50mm的钢体放在试样中间 (见图3) , 在 30，内对试样匀速施加压力，达到规定值‘SON，保持lminUP读出数据，按 (2)式计算管 径变化率，取 3个试样试验结果的算术平均值。 50士0.5 -_ －－= －－- -一 -L一－－－－一 ~ ‘分斤于于尹云元亏全乞至之乙乙 ~ 一 1}0 - 1 _ W4体 ; 2一试样; 图 伟 I 3一钢平面 3 D一一_一D，一 _入川.、_v l (2 ) 式中::一管径变化率，%， D-试验试样外径，m m, D,-试验后试样同部位小外径，mm, 取消外施压力lmin后，用精度为。.02mm游标卡尺测量同部位小外径，按 (3)式计 算管径弹性复原变化率，取3个试样试验结果的算术平均值。 刀= D 一 Dz D x 100 (3 ) 式中:Ja-管径弹性复原变化率:No s 90. R =3D, 1-固定板， 2-试样， 3-央具; 图 4 4- 妞 钉 QB/T 3631一1999 D-试验试样外径，mm D:一管径弹性复原后试样同部位小外径，mm. .5 热变形试验 取长度为管外径12倍的试样3个，固定在图4所示的装置上，置于60 t 2℃温度下，保 持29h后，用钢质塞规检验，塞规形状见图2，尺寸见表5,塞规自重通过为合格。 表 5 公称 尺 寸 制 造 允 许 扁 差 度 损 许 允 偏 差 } A系列 H系列 { 9 7.1 7.2 ; :: 一 一 一 ::一; 8 . 6 一 ﹂ 20.5 19,6 12.3 常温弯曲试验 取长度为管外径12倍的试样8个，按图5所示，将试样左右弯曲一次，保持5min。用5.5 条规定的塞规进行检验，塞规 自重通过为合格。 1-试样， 2-调节轮; 3一定位套， 4-W定座 图 5 5.7 低温弯曲试验 将5.6条测试合格的试样置于一151 2℃温度下，保持2h后，按5.6条测试方法进行，每 个试样30s内完成。 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 QB/P 3631-1999 5.8 低温冲击试验 取200 mm长试样12个，置于60土2 C温度下保持240h，再置于一15士2℃中保持2h,逐 一取出按图6所示设备在los内完成一次冲击，提起落锤，观察试样有无破裂现象，12个试样中 9个以上试样不破裂为合格。自由落下冲击高度为150mm,落锤质量见表6, 封 4120 !客 A B 1-固定板， 2-调节板， 3-落锤 4一连杆， 5-冲头， 5-试样， 7一支承座， 卜 手柄 图 6 表 6 公 称 尺 寸 口. 蕊 10 0.25 { > 25 5.9 氧指数试验 按GB 2406进行，也可在管材上直接取样。 5.10 耐电压试验 ，取lm长的试样8个，按图7所示，弯曲并穿人铜线作电，随后将试样置人水温 为20 1 2℃的盛水容器中，试样两端露出水面200mm，井使管中水面高度与容器水面高度一致， 放置24h,在两撰加2000v,50Hz的正弦波交流电压15min,均不击穿为合格。 QB/T 3631一，999 1一电， 2一电流表， 3-试样， 4一水 图 7 6 检验规则 6.飞 产品的检验分为交收检验和例行检验. 6.2 交收检验 6.2.1 交收检验的抽样方案按GB 2828中一次抽样方案进行。 6.2.2 组批 用同一原料、配方和工艺生产的管材作为一批。每批数量不超过200卷，生产4夭尚不 足200卷，则按4天生产的产作为一批。 6.2.3 产品以卷为单位。 6.2.4 交收检验项目、顺序、检查水平及合格质量水平 (AQL)应符合表 7规定。 表 7 检 验 项 目 试验方法 、条款 A Q L 检 查 水 平 二二二二一tZ IS＇一三一一竺-一一} 6.5‘ 丁一 外 观 5.2 { ! 6.2.5 若交收检验不合格，该批产品应退回供货方进行100%复查，复查合格可再次提 交 验收，但必须使用加严检查，若再提交仍不合格，则该批产品为不合格品。 6.3 例行检验 6.3.1 例行检验由制造厂检验部门进行，在结构、主要工艺、主要材料不变更时，扁平、常 温弯曲、低温弯曲、半年作一次，耐电压、热变形、低温冲击一年作一次;氧指数二年作一次。 6.3.2 例行检验的样品，由制造厂质量检验部门从本周期生产的经交收试验合格的产 品 中 标准分享网 www.bzfxw.com 免费下载 QB/I＇ 3631一1999 随机抽取。 6.3.3 例行检验的抽样方案按GB 2829中二次抽样方案进行。 6.3.4 例行检验项目、顺序、抽样方案、判别水平及不合格质量水平 (RQL)应符合表8 规 定。 表 8 一* Q INA二一一书it V 3YM, AA l I M*Jir i RQL一I }3g}c 扁} ，径“化， { 。.‘ 一:=n,=3} 一 平}管径弹性