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发电机靠汽轮机启动，而汽轮机靠高压蒸汽吹动叶片而驱动。高压蒸汽从汽轮机高压缸进入，从低压缸末端排出。进入汽轮机的蒸汽压力是一定的，如果末端的压力越低，蒸汽的流速就越高，给汽轮机叶片的驱动力就越大。为了得到的蒸汽效益，就在汽轮机低压缸末端设置一个凝汽器，凝汽器里都是水管，水管里面通过冷水，将末端出来的蒸汽排到凝汽器里，蒸汽遇到通过冷却水的管道壁，就会立即冷却，蒸汽凝结为水，其体积大幅度减小，使得凝汽器里的压力大幅度下降直至快到真空状态，这样就使得高压缸进入的蒸汽能够以*快的速度吹动汽机叶片来做功。所谓凝汽器的真空，就是指凝汽器里能够达到的真空度是多少。
对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，一般端差值指标是当循环水量增加，冷却水出口温度愈低，端差愈大，反之亦然；单位蒸汽负荷愈大，端差愈大，反之亦然。实际运行中，若端差值比端差高得太多，则表明凝汽器冷却表面铜管污脏，致使导热条件恶化。端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；2.凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量减少等。
火电厂凝汽器作用原理 凝汽器的作用 凝汽器是火电厂生产过程中汽水系统的一部分。凝汽器可以将汽轮机排汽冷凝成水，并在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。 凝汽器的分类 表面式 混合式 气冷式 水冷式 喷雾式 平面流射式 单流程 双流程 表面式凝汽器结构示意图 水冷表面式凝汽器 水冷表面式凝汽器主要由壳体、管束、热井、水室等部分组成。汽轮机的排汽通过喉部进入壳体，在冷却管束上冷凝成水并汇集于热井，由凝结水泵抽出。冷却水（又称循环水）从进口水室进入冷却管束并从出口水室排出。为保证蒸汽凝结时在凝汽器内维持高度真空和良好的传热效果，还配有抽气设备，它不断将漏入凝汽器中的空气和其他不凝结气体抽出。 单流程水冷表面式凝汽器 双流程水冷表面式凝汽器 气冷表面式凝汽器
空冷表面式凝汽器空气借助风机在管束外侧横向通过或自然通风，而蒸汽在管束内流动被冷凝成水。为提高管外传热，这种凝汽器均采用外肋片管。它的背压比水冷凝器高得多。 混合式凝汽器 混合式凝汽器有喷雾式和平面射流式两种。在喷雾式凝汽器中，冷却水被雾化成滴状；而在平面射流式中，冷却水以膜状与汽轮机的排汽接触。一般多采用平面射流式结构，因它具有更高的真空，能把不凝结气体全部排出。 在表面式凝汽器中，与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上（通常为金属管子）被冷凝成液体 在表面式凝汽器中，与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上（通常为金属管子）被冷凝成液体
