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美孚超级齿轮油Mobilgear 600 XP 320
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详细内容
Mobilgear 600 XP 系列配方保护齿轮齿,避免早期磨损。微量磨损(称之为微点蚀)可导致齿轮齿严重损坏。Mobilgear 600 XP系列超过工业界对轴承磨损保护的要求。事实上,Mobilgear 600 XP 系列提供的磨损保护相当于工业标准 FAG FE8 试验的15 倍. Mobilgear 600 XP 系列均衡的配方可提供大的抗磨损和防腐保护,同时与常用齿轮箱密封材料保持兼容。Mobilgear 600 XP 有助于保持齿轮箱密封完好,从而防止漏油并避免污染。 通过保护齿轮、轴承和密封, Mobilgear 600 XP 可改进设备的可靠性并提高生产效率。
Mobilgear 600 XP 系列油品建议用于采用循环润滑或飞溅润滑的闭式工业正齿轮、斜齿轮和锥齿轮,作业整体油温可高100ºC. 它们特别适宜于在高负荷或冲击负荷工况下运转的齿轮组。 Mobilgear 600 XP油品也广泛应用于船用齿轮传动。 同时,它们也可用于非齿轮应用,包括高负荷和低速滑动与滚动接触轴承。
Mobilgear 600 XP 系列产品具有以下特性和潜在的效益:
特性 | 优势及潜在效益 |
加强对齿轮的磨损保护,防止产生微点蚀 | 齿轮和轴承磨损减少即减少停机时间 |
减少磨损产生的颗粒造成凹坑 | 轴承寿命提高 22% ,从而降低轴承更换成本并提高生产效率 |
提高了轴承磨损保护 | 延长轴承寿命,提高生产效率 |
与各种密封材料兼容出色 | 减少漏油、油耗和污染,有助于减少维修,提高齿轮箱可靠性和生产效率 |
出色的抗氧化和热降解性能 | 有助于延长润滑油寿命,降低润滑油和润滑成本并减少计划停机时间 |
优良的抗油泥和沉积形成能力 | 使系统保持清洁,减少维护保养 |
用途广泛 | 由于适用范围广泛,顾客库存中只需要准备较少的润滑油等,从而降低采购和存储成本,用错润滑油的危险也随之减少 |
对钢材提供优化的防锈和防腐保护,对铜和软金属合金提供防腐蚀保护 | 对机器部件提供出色的保护,减少保养维修成本 |
抗泡沫和抗乳化的性能 | 在有水污染或在油品易于发泡的设备中提供有效的润滑和顺畅的运行 |
Mobilgear 600 XP 系列 符合或超越以下要求 | XP68 | XP100 | XP150 | XP220 | XP320 | XP460 | XP680 |
AGMA 9005-E02 | 2 EP | 3 EP | 4 EP | 5 EP | 6 EP | 7 EP | - |
DIN 51517-3: 2009-06 | X | X | X | X | X | X | X |
ISO 12925-1 Typ | CKD 68 | CKD 100 | CKD 150 | CKD 220 | CKD 320 | CKC 460 | CKC 680 |
Mobilgear 600 XP 系列 获得以下制造商的认可 | XP68 | XP100 | XP150 | XP220 | XP320 | XP460 | XP680 |
SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table A-a, Flender Code No. | | A17 | A16 | A15 | A14 | A13 | A12 |
SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table E-am, Flender Code No. | | | E76 | | | | |
Mueller Weingarten DT 55 005 | | CLP 100 | CLP 150 | CLP 220 | CLP 320 | CLP 460 | |
Mobilgear 600 XP | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
ISO 粘度等 | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
粘度,ASTM D 445 | | | | | | | |
@ 40 ºC ,mm²/s | 68 | 100 | 150 | 220 | 320 | 460 | 680 |
@ 100 ºC, mm²/s | 8.8 | 11.2 | 14.7 | 19.0 | 24.1 | 30.6 | 39.2 |
粘度指数, ASTM D2270 | 101 | 97 | 97 | 97 | 97 | 96 | 90 |
倾点, °C, ASTM D97 | -27 | -24 | -24 | -24 | -24 | -15 | -9 |
闪点, °C, ASTM D92 | 230 | 230 | 230 | 240 | 240 | 240 | 285 |
密度,@15.6 ºC, ASTM D4052, kg/l | 0.88 | 0.88 | 0.89 | 0.89 | 0.90 | 0.90 | 0.91 |
FZG微点蚀,FVA 54,失效阶段/额定 | | 10/高 | 10/高 | 10/高 | 10/高 | 10/高 | 10/高 |
FE 8 磨损试验, DIN 51819-3, D7, 5/80-80. 滚柱磨损, mg | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
铁姆肯OK负荷, ASTM D 2782,磅 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
4球 EP 试验, ASTM D2783, | | | | | | | |
焊接负荷,kg | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
负荷磨损指数,kgf | 47 | 47 | 47 | 48 | 48 | 48 | 48 |
FZG划擦,DIN 51354,失效阶段 | | | | | | | |
A/8.3/90 | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ |
A/16.6/90 | | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ | 12+ |
防锈保护, ASTM D665,海水 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 | 通过 |
铜片腐蚀,ASTM D130, 3 小时 @ 100 ºC | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B | 1B |
抗乳化稳定性能,ASTM D1401,3ml乳化时间,分钟@ 82ºC | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
泡沫试验,ASTM D892,趋势/稳定性, ml/ml | | | | | | | |
顺序1 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 | 0/0 |
顺序2 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 | 30/0 |
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