卤肉制品是我国传统的一大类肉食品，历史悠久。其特点是产品口感酥软，风味浓郁。卤肉制品可以制作出适合不同地区的多种口味，如适合北方人的稍咸口味，适合南方人的稍甜口味，还有红烧、五香、糖醋等口味。由于卤肉制品风味独特，深受消费者的喜爱。但是面对以西式肉制品为代表日益激烈的市场竞争，现状不容乐观。在社会经济高速发展的大环境下，必须对传统卤肉制品进行持续改进，以更好的满足市场需求。但袋装卤肉制品在贮、运、销过程中，随着外界气温的不断升高易败坏变质，发生“胀袋”，导致商品货架期缩短，降低了其市场竞争力，制约了其发展。尤其是夏季，温度的升高，使得袋装卤肉制品的常温保鲜性能下降，产品安全性的控制难度加大.货架期短是调理肉制品发展的主要制约瓶颈，肉制品保鲜技术研究，延长其货架期至关重要。卤肉制品易受微生物污染，根本原因在于生产环节中细菌农产品加工等微生物的大量繁殖及空气等环境因素所造成的二次污染。生产卤肉制品的原料肉含有丰富的蛋白质脂肪，水分等营养物质，如温度适宜（特别是高温季节），微生物就会大量繁殖，导致酱卤肉制品的感官发生劣变。而在卤肉制品的降温冷却过程中，采用传统的冷却方会式使卤肉制品长时间暴露在空气中，此时食品处于20~50℃的温度带中，细菌极易大量繁殖，造成二次污染。对此，我公司研发的卤肉真空冷却机，可有效控制微生物对卤肉制品的二次污染，可适用于多种卤制食品的冷却保鲜。

相比于传统冷库，高性能真空冷却机的优势主要有以下几点：

1、冷却速度快，有效避开20-50℃细菌繁殖温度带；

2、冷却温度均匀。使用卤煮熟食真空冷却机冷却过程中，产品内外表面温度一致，保证食品原有的品相。

3、卤制品真空冷却机的整机清洗工艺，避免环境对食品的二次污染。

4、与传统冷库相比，环速熟食真空冷却机能耗省，运行费用低，节能高达94%。

真空冷却机工作原理

1、在一定的状态下，随着环境压力的降低，水的沸点也在降低，其蒸发单位质量的水所消耗的热量却在增加；

2、真空冷却机就是依靠人为地来实现低气压的真空状态，使真空冷却槽的食品物料内的水分在低气压的状态下迅速蒸发；

3、水分子大量迁移是由于吸收了自身热量，就使食品物料的内能大大的降低，也就是说，水分子迅速迁移的同时，也迅速带走了食品物料内部的热量，从而实现了食品物料迅速冷却的目的。

将加热的卤肉制品放在真空冷却机的降压状态中，用低温使食品内部所含的水分蒸发出去，从食品中夺取蒸发所需要的蒸发潜热，来冷却食品。并保持原有卤肉制品的色、香、味和营养成分。

项目			单位	型号
				ZKL-150
设备本体	标准处理量		kg/批	150
	冷却终温为25℃每批次用时		min	8-14
	冷却终温为15℃每批次用时		min	10-18
	冷却终温为10℃每批次用时		min	16-29
	工作尺寸（深×宽×高）		mm	938×755×1692
	外形尺寸（深×宽×高）		mm	1240×3038×2266
	开门型式		—	悬挂式推拉门
	电源		—	三相五线制 AC380V 50Hz
	设备功率（50Hz）		kW	2.75
	门开关方式		—	单开门
	设备净重		kg	1500
	底座面积		mm x mm	980 x 890
清洗方式	设备内表面		—	直接水洗
	设备外表面		—	直接水洗
接口尺寸	设备本体	真空泵进水口	—	DN20内丝
		真空泵排水口	—	φ32卡箍接头/φ32皮管接头
		冷却水进口	—	DN50突面法兰
		冷却水出口	—	DN50突面法兰
		蒸汽进口	—	DN20内丝
外围供给	冷却水水温		℃	5-40根据物料冷却温度不同
	冷却水流量		m3/h	≥20
	真空泵工作液供给量		m3/h	0.1-0.3
	蒸汽压力		Mpa	0.2-0.3
	蒸汽供给量		kg/h	60-120
外围设备 （选配）	智能冷水机组		—	ZL-25