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烘焙真空冷却机采用进口元器件组成，在食品快速降温过程的中避免了产品的细菌污染，同时也颠覆了食品加工工艺流程，使食品符合卫生标准，符合新食品安全法规定，利国利民。
目前工业卤猪蹄生产的冷却环节，大多采用的方式为冷库冷却，真空预冷（非控菌式）。这两种方式冷却时间长，食品表面温度与中心温差大，冷却后细菌及尘埃附着于食品表面，极易导致微生物超标问题。卤猪蹄在20℃-50℃放置时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度越快，以致产品产生严重的细菌差别问题，缩短食品的保质期。
高质量烘焙真空冷却机厂家将卤猪蹄却到常温仅需8-15分钟，10-25分钟降到10℃，生产效率高，避免了在细菌快速繁殖温度带的长时间放置；烘焙真空冷却机冷却均匀，食品中心和表面温度一致，保证了熟食制品的品相和口感；由于烘焙真空冷却机在工作过程中不需要介质，是自身冷却的过程，因此没有系统与环境之间的热传递，与传统冷库相比耗能大幅降低，运行成本少。鲜食预冷机厂家充分考虑到容易滋生细菌的环节，注重产品细节的设计，工作管路的自动灭菌系统，通过蒸汽对连接箱体管路进行灭菌，避免管路中细菌进入箱体污染产品；机箱顶部采用173°倾斜式设计，防止食品加工过程中的二次污染；管路的无缝焊接技术，避免微生物超标。
烘焙真空冷却机主要应用的范围主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等；家禽类：蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等；卤猪蹄类：蒸煮猪、牛、羊、兔肉等；鱼虾类：河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等；油炸类：油炸食品、炸丸子等；盒饭类：月饼、卤猪蹄、面包等；馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等。对于水分渗透性高的食品，如饭菜，也可以采用这种方式，由于蔬菜的结构疏松，水分蒸发更为迅速。真空冷却的失水一般在3-5%左右，不会引起影响外观的无新鲜感现象。
烘焙真空冷却机工作原理：真空状态下水的沸点是0这是烘焙真空冷却机的基础原理。水在标准大气压力下，100℃沸腾，随着压力下降，沸点也随之降低，因此在真空状态下水的0沸点，使得蒸发更快，蒸发吸热带走大量的热，烘焙真空冷却机使卤猪蹄和菜肴的温度迅速降低。
| 项目 | 单位 | 型号 | ||
| ZKL-150 | ||||
| 设备本体 | 标准处理量 | kg/批 | 150 | |
| 冷却终温为25℃每批次用时 | min | 8-14 | ||
| 冷却终温为15℃每批次用时 | min | 10-18 | ||
| 冷却终温为10℃每批次用时 | min | 16-29 | ||
| 工作尺寸（深×宽×高） | mm | 938×755×1692 | ||
| 外形尺寸（深×宽×高） | mm | 1240×3038×2266 | ||
| 开门型式 | — | 悬挂式推拉门 | ||
| 电源 | — | 三相五线制 AC380V 50Hz | ||
| 设备功率（50Hz） | kW | 2.75 | ||
| 门开关方式 | — | 单开门 | ||
| 设备净重 | kg | 1500 | ||
| 底座面积 | mm x mm | 980 x 890 | ||
| 清洗方式 | 设备内表面 | — | 直接水洗 | |
| 设备外表面 | — | 直接水洗 | ||
| 接口尺寸 | 设备本体 | 真空泵进水口 | — | DN20内丝 |
| 真空泵排水口 | — | φ32卡箍接头/φ32皮管接头 | ||
| 冷却水进口 | — | DN50突面法兰 | ||
| 冷却水出口 | — | DN50突面法兰 | ||
| 蒸汽进口 | — | DN20内丝 | ||
| 外围供给 | 冷却水水温 | ℃ | 5-40根据物料冷却温度不同 | |
| 冷却水流量 | m3/h | ≥20 | ||
| 真空泵工作液供给量 | m3/h | 0.1-0.3 | ||
| 蒸汽压力 | Mpa | 0.2-0.3 | ||
| 蒸汽供给量 | kg/h | 60-120 | ||
| 外围设备 （选配） | 智能冷水机组 | — | ZL-25产品功能 | |
