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山东6150数控车床厂家|精密数控车床生产厂家，海数机械
点击次数：613发布时间：2018/11/12 14:52:02
更新日期：2018/11/12 14:52:02
所 在 地：中国大陆
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详细内容
2.主电机启动后,应首先通过床头油窗检查润滑油泵工作是否正常,对各润滑点进行注油；
3.主轴起动前必须检查主轴箱变速手柄是否处于正确位置,然后试机,转速由低到高；
4.加工产品前必须检查机床大拖板、中拖板是否在原点,确认加工程序无误后才可进行产品加工；
5.每天工作完毕后,打扫完立车后,大拖板、中拖板必须回到原点，确认无误后,才能关掉电源；轮毂数控车床手动操作时，机床坐标轴不产生运动，坐标值也没有变化，M、S、T功能执行正常，系统无报警显示。
分析及解决：该例故障发生时系统没产生报警，且M、S、T功能执行正常，据此可初步判断数控系统、伺服驱动等应无故障。因而可从手动条件上进行分析，仔细检查手动方向键的输入，手动方向的选择等均正常，再仔细观察操作面板“现在位置”的页面，发现手动速率、实际速率、进给速率均为零。确认坐标轴不产生手动的原因是手动运动速度为零引起，重新调整进给速度百分率，手动操作即恢复正常。
欲将1号刀刀尖定位到工件上某一已知点，在程序录入方式（MDI）下正确输入有关指令后，M、S指令正常执行，机床坐标轴产生运动，CRT屏幕显示正确位置，但刀尖没有运行到既定位置，系统无报警显示。
分析及解决：由于机床回既定点动作过程正常，但没有到达既定位置。出现此类故障，通常与刀补执行有关。检查刀具刀补执行情况，发现刀具功能为T0103，1号刀执行3号刀的刀具补偿值 ，导致刀尖不能运行到既定位置。重新在录入方式（MDI）下输入T0101，即解决此故障。
6.山东数控车床在工作时,严禁工作者串岗,以避免数控系统失灵或者工件松动发生事故；
7.数控车床操作者更改程序必须通知技术人员到位后再更改,以免程序失控，装卸工件或操作者离开立车时必须停止主电机的运转；
8.执行班后保养上油制度,车削工件前除净大小拖板机油,以防铁粉粘结轨道,造成轨道损坏；
9.机床发生故障或事故,切断电源,保护现场,及时向有关人员报告,按公司规则进行处理。
