钢结构工程施工应作出书面的钢结构施工质量自检评价。中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍，内容一般应主要有：工程设计变更、问题处理协议；工程定位、测量、放线；隐蔽工程验收，钢材进场验收；单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差；钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差；高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，需进行的螺栓实物小载荷试验检验，高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验；高强度螺栓紧固铀力（预拉力）复验；建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验；钢网架完成后的挠度值测量；钢结构焊接超声波或射线探伤检验，钢结构防腐、防火涂装情况；钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况；钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况，柱脚及网架支座检查情况，钢结构房屋沉降观测情况，提出质量自检评定结果。

 

 

　　钢结构厂房安全检测验收检测依据有哪些？

 

　　1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收标准》（GB50300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205- 2001）和经图审审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。

 

　　2、施工应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收地点、验收组名单报质量监督。

 

　　3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收标准》第6.0.2条要求，对钢结构工程的验收应由监理组织，勘察、设 计、检测、施工和建设参加，监督站对验收实行监督。

 

　　4、参加人员：钢结构施工项目经理，试验（检测）负责人，监理总监理工程师，勘察项目负责人，设 计项目负责人，建设项目负责人。

 

　　5、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设的顺序进行陈述和。并由监督站作监督验收的检查的评价。

 

　　6、钢结构工程施工应作出书面的钢结构施工质量自检评价。中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍

 

　　7、设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测；

 

　　焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤。

 

　　8、钢材、钢铸件的出厂质量证明文件及需抽样复验的应有复验，重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验

 

　　钢结构厂房建造完成之后都会需要进行安装质量的检测以及安全性能检测，是否安装达到质量标准。钢结构厂房的安全性检测对于厂房来说非常的重要，是决定了钢结构厂房能否顺利验收的标准，同时也验证了钢结构厂房的安装质量能够达到标准。钢结构厂房的整体结构是采用钢结构，钢结构的安装切坚固耐用，钢构件均在工厂预制加工制作完成，减少现场的施工工作量，钢结构厂房的建筑空间灵活，内部大空间适合生产设备以及大型机器的生产。钢结构厂房的安装质量要达到标准才能有这些优点的出现，安装质量不过关的钢结构厂房是无论如何也达到坚固耐用的性能的，那么钢结构厂房的安全性能鉴定检测是按照什么标准进行的呢？

 

　　1、工程师现场勘探；

 

　　2、制定检测鉴定方案（根据房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规 范》等）；

 

　　3、钢结构厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；

 

　　4、钢结构厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；

 

　　5、对厂房进行完损状况检测；

 

　　6、钢结构厂房结构承载能力验算分 析；

 

　　7、厂房构造措施分析；

 

　　8、出具厂房安全检测鉴定。