检测检验、鉴定评估、科研开发和服务。对于钢结构安全性检测；我们用丰富的检测经验；过硬的团队以及高效优质的服务为为广大客户解决各种后顾之忧！钢结构工程，质检成立之初设定建设目标：按照软件检测行业的标准，建成装备一流、一流、管理一流的的第三方检测，成为规范北京软件质量的执行、提高北京信息化建设质量水平的支持、帮助企业提高质量的合作伙伴和提供软件质量检测解决方案和的示范。 钢结构工程；焊缝检测；超声波探伤；应用现状 现代建筑中，钢结构因自重轻、跨度大、可重复利用等优点已被越来越广泛的应用于各种类型的工程中。别是在大型厂房、仓库、体育场、超高层建筑中更是广泛的使用。焊接是钢结构工程中应用多的连接方式，焊接质量则是钢结构工程施工验收的重要环节。超声波探伤具有设备轻便，操作方便，检测，适宜高空作业等优点，因此在钢结构工程探伤中应用为广泛。 钢结构安全检测第三方检测鉴定，找深圳市太科建筑检测鉴定有限公司，黄经理

　　：工程显示图片介绍：二、钢结构工程中对探伤检测的要求 《钢结构工程施工质量验收规范》中的强制性条文5.2.4条规定：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345的规定。 钢结构工程焊缝探伤的检验等级全部为B级。具体方法是采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探伤。母材厚度大于100mm时，应采用双面双侧检验，对接接头主要采用单面双侧检验；当受构件的几何条件限制时，可在焊缝的双面单侧采用两种角度的探头进行探伤。T型接头焊缝可按双面单侧检验，T型焊缝母材位置不要选错，有人错误的认为母材是厚度薄的钢板，对于对接焊缝这么理解，但对于T型焊缝却不，母材的判定取决于位置而不是厚度。

　　图片显示： 三、东昌府区钢结构厂房安全检测鉴定*聊城市钢结构安全检测探伤比例的确定 焊缝为100%探伤，即无论工厂制作焊缝还是现场安装焊缝，包含所有焊缝数量，每一条焊缝整条长度全部检测。 二级焊缝的为20%探伤，需要注意的是这里的20%对应工厂制作焊缝和现场安装焊缝计数方法不一样。 对于工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。理解为，工厂制作的二级焊缝每一条都需要进行超声波探伤检测，当焊缝长度大于1000mm，小检测长度为整条焊缝长度的20%；当焊缝长度在200mm～1000mm之间，小检测长度为200mm；当焊缝长度小于200mm，按整条焊缝长度来检测。在实际探伤工作中有时候误认为工厂制作焊缝也按数量的20%抽检，这样理解是错误的。 对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。应理解为，按照焊缝的条数的20%数量进行抽检，但每条抽检的焊缝的检测长度参照工厂二级焊缝长度来进行。 三、探头的选取 探头的选择也对探伤检测的准确性有很大的影响。探伤检测应根据母材厚度、焊缝坡口形式等因素选择不同K值的探头。常用的探头K值有1.0、2.0、2.5，频率在2.5MHz～5.0MHz。当母材厚度在8～25mm之间，宜选用K2.5的探头；当母材厚度在25～50mm之间，宜选用K2.0的探头；当母材厚度大于50mm时，宜选用K1.0的探头。

　　四、钢结构厂房安全检测鉴定*钢结构检测方式其中探伤检测的步骤 探伤检测前，

 

　　先通过结构图纸了解到被检构件的材质、厚度、曲率、焊接方法、焊缝等级、坡口形式等实际情况。根据实际情况选择出对应的K值探头，制作出相应的DAC曲线。 提前对被检焊缝两侧母材表面进行处理，将焊渣、飞溅、混凝土、油污等杂质打磨掉，漏出金属光泽的面层，打磨宽度一般为2.5倍的K值和母材厚度的乘积。 耦合剂应选用具有良好透声性和适宜流动性，不应对材料和人体有损伤作用，同时应便于检测后的清理的材料。工业浆糊因其粘度、流动性、附着力适当，对构件和人体无害，价格便宜，配置方便，耦合效果比较好成为比较常用的耦合剂。 探伤过程中，扫查不应大于150mm/s，相邻两次探头移动区域应保持有探头宽度10%的重叠，避免漏检。在查找缺陷时，扫查方式常用锯齿形扫查，锯齿形扫查能有效发现焊缝中常见缺陷，尤其是纵向和斜纵向缺陷，也可选用斜平行扫查和平行扫查。为确定缺陷的位置，还可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头扫查方式。 当检测到反射波超过定量线时，通过端点6dB法来确定其起始位置，终点位置，大反射波幅位置，来计算缺陷的指示长度。 五、钢结构安全检测结果的分级 《钢结构工程施工质量验收规范》规定，对焊缝评定等级为Ⅱ级，二级焊缝评定等级为Ⅲ级。也就是说焊缝等评定等级为Ⅰ级和Ⅱ级时为，二级焊缝等评定等级为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级时为。 具体评定方法依据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345-1989和《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T 203-2007来判定。 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345-1989用于评定母材厚度为8～300mm的焊缝。对于网架、桁架结构等母材厚度较小的构件，当母材厚度在4～8mm之间时，采用《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T 203-2007对焊缝质量进行分级。 对于超出评定等级的焊缝应进行返修，返修后重新探伤，直到为止，但每条焊缝返修次数不应大于2次。 超声波探伤一般不要求准确给出缺陷的类型和性质，但通过实际工作中的经验积累，了解各种缺陷反射波的性，结合缺陷位置、焊接接头结构型式等点，尽可能地判定出缺陷类型和性质太科建筑工程-钢结构检测安全分析过程中需要注意以下内容，重点现场检测勘查： 1、现场检测中遇到的问题 1.1 安装施工中出现的问题 1）安装施工中梁侧向弯曲或连续失稳倒塌。 2）柱脚锚栓偏移。 3）节点连接问题。多跨门式钢架中柱常设计为摇摆柱，摇摆柱柱顶和斜梁的连接应为铰接，而在实际工程的施工中常把摇摆柱和斜梁焊死，铰节点改为刚节点，使实际工程与设计计算模型不符，形成安全隐患，造成事故发生。 深圳市太科建筑检测鉴定有限公司司，广东省房屋鉴定资质，广东省第三方房屋安全检测鉴定优秀，中国评定委员会实验室，中国评定委员会检验，联系电话：余经理。 深圳市太科建筑检测鉴定有限公司-钢结构工程检测仪器设备见下表： 检测设备 序号 名 称规格型号 1 水准仪 NA2 2 经纬仪 TDJ2E 3 全站仪 TCR1202 4 红外测距仪 A8 5 红外测温仪 3 U 6 红外成像仪 TH9260 7 超声波测厚仪 TT120 8 建筑门窗现场检测仪 XMCY1818-B1 9 铆钉拉拔仪 SW-MJ5 10 空盒压力表 DYM3 11 钢筋保护层测定仪 Profo 5 12 钢筋探测仪 PS200 13 楼板测厚仪 DJLC-A 14 渗漏寻检仪 RWS 15 钢筋锈蚀仪 DJXS-05 16 裂缝宽度测定仪 FCV-21 17 全自动回弹仪 ZC3-A 18 砂浆回弹仪 ZC5 19 测砖回弹仪 ZC4 20 混凝土回弹仪 HT225 21 贯入式砂浆强度检测仪 SJY 800B 22 非金属超声检测分析仪 DJUS-05 23 非金属超声检测分析仪 NM-4B 24 楼板测厚仪 DJLC-A