湿喷机生产厂家哪家更可靠

湿喷机是专业的湿喷、潮喷混凝土的设备，因其自身独特的优势深得广大用户的青睐，在市场上的综合利用率大幅度提高，因此有很多投资商看到了这个商机，都纷纷来投资湿喷机的生产，进而导致现在市场上生产湿喷机的厂家非常多，但是由于厂家的实力和技术存在很大差异，因此生产出来的设备也是有好有坏的，那么湿喷机生产厂家哪家更可靠呢？我们该依据什么来选择厂家呢？本文小编将针对这两个问题为大家展开详细的阐述。

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湿喷机生产厂家的选择依据是什么

广大用户如果想要选择更加可靠的湿喷机生产厂家，首先就得要了解厂家的选择依据有哪些？根据什么来选择好的厂家。

1、看规模、实力

我们都知道，一般情况下，规模大、实力强的厂家生产出来的设备无论是质量还是性能方面都是有很大保障的，因此湿喷机厂家也不例外，因此用户在选择的时候首先要看的就是厂家的规模和实力，要选择那些规模大、实力强的厂家进行选购，这样我们所选的设备才可能有保障。

2、看厂家的口碑

如果一个厂家生产出来的湿喷机设备比较好的话，那么选购的人也就会很多，进而使用过的用户对该厂家的评价也是非常高的，这样时间久了厂家在市场上的口碑会越来越好，因此这样的厂家是可以选购的。

3、看售后

我们在选择设备的时候不仅仅要看质量和性能，还要看厂家的售后，一般情况下，售后服务好的厂家能够在设备出现问题时及时给解决，不会影响加工厂施工进度，可以为我们投资者创造高效益。

4、看价格

价格合理的厂家才是值得我们选购的，由于现在市场行情比较复杂，因此在选择厂家的时候价格也是必须要考虑的因素。

湿喷机生产厂家推荐

上述我们对湿喷机生产厂家的选择依据进行了简要介绍，那么究竟哪个湿喷机生产厂家更可靠呢？这里小编为大家推荐河南伟邦湿喷机厂家，河南伟邦是专业生产湿喷机的厂家，不仅有着的技术和丰富的生产经验，而且生产出来的设备质量有保障、性能更可靠、价格更合理，可满足大多数用户的要求。

1、质量有保证

我们河南伟邦注重设备质量的发展，生产设备采用的都是高耐磨的材质和的技术，使其设备的耐磨性得到保障，这样在运行时出现故障的次数也就很少，质量也就有了保障。

2、性能更可靠

我们不断的对湿喷机进行改良，使其设备的操作更加的简单，耗能量也更低，作业时的运营成本也更少，维修起来也更加的方便，缩短设备的停机时间。

3、价格更合理

价格想必是广大选购者都非常关心的问题，由于我公司这款湿喷机种类和型号很多，不同种类和型号的设备其报价也是存在差异的，但是无论是大型号还是小型号的设备价格都是非常合理的，广大用户可以放心选购。

总之，河南伟邦生产的湿喷机性价比很高，如有需要购买设备的用户，欢迎随时莅临我公司参观选购。

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隧道施工初期支护喷射的混凝土标号为C20，运用湿喷工艺，喷射的混凝土在洞外采用集中搅拌站制，由混凝土输送车运到喷射点，再用湿喷机喷射砼。施工按初喷和复喷进行，开挖后检查无欠挖即进行初喷，安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后，再进行复喷，直至满足设计厚度要求。仰拱初期支护采用现浇C20混凝土。

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一、喷射混凝土施工流程
  检查作业面->设置喷射厚度标志->机械准备->混凝土拌制->喷射作业。

二、湿喷混凝上施工要求
1.支护紧随开挖面及时施作，以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。
2.水泥采用普硅水泥，水泥标号不低于42.5级，使用前做强度复查。

3.细骨料中的含水量要每班检查、测试。
4.喷射混凝土的用水采用清洁的饮用水，PH值不小于4。
5.喷射混凝土的回弹物不得重算利用，所有回弹料均从工作面清除。
6.喷射混凝土料要确保密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与围岩之间的空隙。

7.喷射混凝土作业时的气温不得低于他。
8.喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔，不得小于4h。
三、湿喷混凝土施工方法
  1.喷射混凝土前，清理受喷面，做到受喷面无松动岩块，墙脚无虚碴堆积
  2.材料准备:水泥拟选用42.5级普硅水泥，速凝剂要求初凝不超过5min，终凝不超过10min,砂采用河砂，干净无污染，适宜用于隧道内喷射混凝土。石料采用质地坚硬的碎石，其粒径不大于15mm。

  3.喷射混凝土采用自动计量拌合机授拌，施工时将已过筛的砂、碎石、水泥依次加入，然后加入水开始搅拌，样料时严格掌据规定的速凝剂掺量和混凝土配合比，其水灰比般控制在0.4~0.5,待混凝土拌和料搅拌均匀后，由混凝土输送车运至湿喷机。

4.湿喷机在作业开始时，先送风，后开机，再给料，待混凝土从喷嘴喷出后，再供给速凝剂;结束时，先关闭速凝剂计量泵，之后停止供料，待喷嘴残留的少量混凝土和速凝剂完全吹净后，再停风。

   5.首层喷射混凝土时，要着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。岩面有严重坑洼处采用锚杆吊模模喷混凝土处理。

   6.喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行，每段长度不宜超过fm。初喷厚度4~6cm,复喷每次7~10cm，初喷先拱后墙，复喷先墙后拱，喷射顺序先下后上，避免回弹的混凝土挡住未喷岩面。喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面保持0.6~1.0m的距离。喷射时，料束呈“S”旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形状，每次蛇形喷射长度3~4m。喷头移动要慢，让混凝土有了一定厚度再离开，成片扩大喷射范围。岩面凹部处先喷混凝土找平。后一层喷射则在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，则在后一层施喷前要 将受喷面用高压气体、水清洗干净。

   7.当岩面普遍渗水时，可先喷砂浆，并加大速凝剂掺量(可适当加大到水泥用量的6~8%)，在保证初喷后，按原配比施工。当局部出水量较大时采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后，再喷混凝土。

   8.喷射机的风压，应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右，喷射作业完毕或因故障中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

   9.有钢支撑处，钢支撑与壁面之间的间隙用混凝土充填密实，喷射混凝土由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。

  10.喷射混凝土终凝24小时后，采用喷雾撒水的方法养护，养护一周，每天撒水2次。气温低于5摄氏度时，不得喷水养护。