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蔬菜加工设备设备搭配：六工作位分拣台—大型切菜机—提升机—首次旋流式振动沥水清洗机组—二次旋流式 振动沥水清洗机组—接料车—甩干机。
六工位挑选分拣台用于原料初级挑拣、分割处理，物料放置于工作面板处理后，废料通过废料收集槽收集，处理后物料由中间输送装置直接输送至下道工序，工位数量可根据客户需求定制。
l旋流式净菜加工生产线具有六大系统：自动输送提升系统、旋流清洗系统、虫糜过滤系统、水回收系统、水环循净化系统、震动输送沥水过滤一体系统
l旋流式沥水洗菜机特点：
整体落差式梯次双缸设计，无骨架，采用高强度SUS304不锈钢板三维无缝折弯技术。
V 形缸底结构，自动聚集沉降泥沙。
旋流按摩洗涤，360度5次循环翻转彻底清洗，可清洗200种蔬菜。
旋流缓冲出菜，无链条、皮带传输，保证有效清洗时间更长，清洗空间更大，同时不留 卫生死角。
高频震动输送，采用高频微型震动电机、瑞典进口高频柔性弹簧。
冲孔、波纹形折弯筛体，分级传输，清除蔬菜附着物。
三重过滤，瑞典进口楔形精密滤网，间隙0.3mm，精细过滤毛发，虫糜、蔬菜碎屑， 净化水源。
二次沉淀过滤水循环系统，高效节能，避免水资源过度浪费。
高缸体离地设计，清理维护方便，无死角藏纳污垢。
采用直排式独立排水系统，没有复杂管道铺设，避免产生污泥滞留管道。
用于物料的清洗去杂沥水工作，较为彻底的去除物料中的泥沙、灰尘、小石子等轻质的 或较小的重质杂物，同时有效杀菌、去除物料中的农药残留。
旋流式清洗机和振动沥水机组成旋流槽采用不锈钢板卷制而成。
槽体进口处及两侧配有喷冲管，经高压水泵供水，经喷冲管作用在喷冲水的作用下是槽 体内的水产生回旋状态物料经水流作用旋转向前推进，完成清洗。
物料输送振动沥水输送，水流经振动筛的孔板流入底部水箱中完成整个水路的循环。
槽体采用3.0mm 304材质不锈钢板卷制而成。
支架采用直径57×2mm 304材质无缝不锈钢圆管制作，表面喷砂处理。
喷冲管采用卫生级不锈钢管制作。相关阀门管件均为卫生级。配备2台1.85KW 卧式多级离心泵。
振动筛侧板采用3.0mm 不锈钢板制作。
涡流清洗线场所设置、布局、分隔、面积要求
(一)设置具有与供应品种、数量相适应的粗加工、切配、烹调、面点制作、食品冷却、食 品包装、待配送食品贮存、工用具清洗消毒等加工操作场所，以及食品库房、更衣室、清洁工 具存放场所等。
(二)食品处理区分为一般操作区、准清洁区、清洁区，各食品处理区均应设置在室内，且 独立分隔。
(三)配制凉菜以及待配送食品贮存的，应分别设置食品加工专间;食品冷却、包装应设置食 品加工专间或专用设施。
(四)各加工操作场所按照原料进入、原料处理、半成品加工、食品分装及待配送食品贮存 的顺序合理布局，并能防止食品在存放、操作中产生交叉污染。
(五)接触原料、半成品、成品的工具、用具和容器，有明显的区分标识，且分区域存放;接触动物性和植物性食品的工具、用具和容器也有明显的区分标识，且分区域存放。
(六)食品加工操作和贮存场所面积原则上不小于 300 平方米，应当与加工食品的品种和数 量相适应。
(七)切配烹饪场所面积不小于食品处理区面积的 15%;清洗消毒区面积不小于食品处理区 面积的 10%。
(八)凉菜专间面积不小于 10 平方米。
(九)厂区道路采用混凝土、沥青等便于清洗的硬质材料铺设，有良好的排水系统。 (十)加工制作场所内无圈养、宰杀活的禽畜类动物的区域(或距离 25 米以上)。
