验厂制度是进口商或采购商每年定期或不定期派出验厂员或委托第三方验厂员到工厂进行审查，以确定工厂的生产实力以及工厂管理是否符合公司要求的行为。其主要内容包括供应商生产行为守则、企业社会责任、产品质量以及其他方面的工厂评估等。验厂制度目前正在成为影响我国企业出口的重要因素。 
1、国外进口商验厂制度的背景　验厂制度是20世纪90年代起形成的国外进口商对出口商生产行为实施的一项重要的控制措施。验厂制度的产生有其深刻的背景。 
(1)进口商对进口产品质量控制的要求。质量要求始终是商品进出口的核心问题。由于经济的高度发展，物质的丰裕，人们对生活质量的要求日益提高，从而对产品质量和安全的标准不断提高。消费者对产品质量的强烈诉求和市场竞争对供货的严格要求，促使进口商对进口商品实施全过程控制，即从制造商质量管理能力开始，直至产品流通、消费和废弃物处理的全过程实施控制，实施验厂制度从而成为进口商对制造企业质量控制的必然要求。 
(2)进口虚拟企业组织管理的要求。经济全球化的发展，使企业经营日益化。跨国经营企业为了规模地控制市场和实现投资收益化，必然实行企业组织虚拟化，即通过资源整合，集中力量经营与企业核心竞争力*为相关的业务环节，将与核心竞争力不一致的业务环节和职能外包出去，从而形成通过与外包企业的协作而组成的虚拟企业组织，外部协作企业构成该虚拟企业组织和本企业供应链的组成部分。依据企业虚拟化管理的要求，核心企业必须对外部协作企业，尤其是国外协作企业的生产加工过程加以监控，此类监控措施形成了进口商的验厂制度。 

(3)进口企业社会责任管理的要求。当前，企业社会责任愈益成为企业管理的重要内容。这既有外部的压力，也有企业经营的内在要求。从外部看，国外，尤其是发达国家的消费者对于产品，不仅要求产品达到高质、安全、环保的要求，而且要求了解产品是在什么地方生产的，是在什么样的条件下生产的，是由怎样的生产者生产的等情况，对于不符合要求的企业(如使用童工)，则予以抵制，从而形成进口企业检验制造商的外部压力；根据国外调查，承担社会责任的企业具有较高的社会声誉，从而对企业产品的销售产生有利的影响，承担社会责任因而成为企业的内在要求。企业社会责任的外部压力和内在要求，促使进口商对于制造商施行社会责任检验，作为本企业社会责任管理的组成部分和提升企业自身社会声誉的手段。 
2、验厂制度的主要内容与标准 
(1)产品质量控制。进口商验厂的重要内容是检验制造企业的产品质量控制能力和条件。在质量控制方面，进口商通常会依据通用的诸多质量标准来检验产品从进货、仓储、设备管理、生产流程、后道加工、包装直至运输等全方位的质量管理状况，*主要的质量检验标准有：AQL(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)验货质量标准、ISO9000质量标准体系以及跨国公司根据消费者要求所制定的特别质量控制标准。
AQL是*常用的验收参数，被普遍应用于服装和纺织品的出口检验上。AQL的标准有AQL0.010，AQL0.025，AQL0.065，AQL1000等，应用于不同物质的检验上。验货时根据批量范围、检查水平、AQL值，采用一次抽样方案决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。鉴于AQL的通用性与标准性，它已成为客户验厂时质量检验关的通行证。 
进口商也可能根据各自产品的消费者需求，在验厂制度中对产品质量采取不同的要求。例如，2006年欧盟颁布玩具安全新标准草案后，许多欧盟进口商迅即增加了严禁使用可能致癌和导致基因突变的化学品的要求。 
(2)生产守则标准。随着西方社会责任运动的兴起，生产守则标准也开始成为进口商验厂制度的重要标准。生产守则是由性的行业协会和各多边机构和非政府组织制订的用来规范制造商的生产行为规范，如玩具协会(ICTI)、世界体育用品行业协会(WFSGI)、英国道德贸易行动联盟(ETI)、工人权利联合会(WRC)、服装厂行为标准组织(WRAPP)、公平劳动联盟(FLA)等制订的公司行为守则。生产守则也包括由企业以《世界人权宣言》和劳工组织的“基本劳工公约”为蓝本，制定并推行的包括公司社会责任的行为规范。 
进口商及组织制订的生产守则侧重点各不相同，但其核心内容，都是公约中有关工厂人权、劳动标准、安全与健康、反恐等内容；执行生产规范检验的具体做法也基本一致：遵照各国法律和各跨国公司的行业标准来规定具体的行为规范，以东道国法律法规为基础，以公认的标准为导向，以行业标准和公司规定为具体操作要求。 
在工厂人权、劳工标准方面，验厂中*为关心的是有无雇佣童工；是否强迫工人超时工作；工资指定及发放标准；工人是否享有法律规定的社会福利；工人的工作环境、生活环境是否卫生舒适；有无侵犯人权行为等；为劳动者的人权福利提供了有利的保障。 
在安全与健康方面，验厂制度中涉及到消防安全、卫生安全、紧急事故处理措施、防护用品发放、医疗救护、环境卫生等方面的检验，以保证生产安全、工人健康安全以及环境保护。 
验厂制度的内容繁杂而详尽、严格又规范，既对工厂的管理成本带来极大的挑战，又给工厂的管理水平的提高带来诸多机遇。 

厂房客户验厂安全检测主要内容：
1. 既有建筑物结构性能和质量安全检测鉴定、评估；
2. 建筑工程事故检测鉴定；
3. 建筑结构应力、变形施工监测； 
4. 结构抽芯、回弹和超声检测、结构荷载试验； 
5. 工程测量、基坑监测； 
6. 混凝土与钢结构检测试验； 
7. 混凝土表面及内部缺陷检测； 
8. 裂缝检测、沉降观测； 
9. 砌体灰缝砂浆强度检测； 
10. 混凝土及砌体腐蚀层厚度检测； 
11. 钢筋直径、数量与锈蚀程度检测； 
12. 混凝土后锚固件或节点抗拔和抗剪性检测； 
13. 各种结构的载荷试验。

当厂房存在以下情况时，需要进行检测鉴定：
1）达到设计使用年限拟继续使用；
2）用途改变或使用需求增加；
3）使用环境改变；
4）遭受灾害或者事故；
5）存在较严重的质量缺陷；
6）出现影响结构安全性、舒适性或者耐久性的材料性能劣化、构件损伤或其他不利状态；
7）未达到设计使用年限，需要了解结构现状；
8）对可靠性有疑。 通过以上检测手段，判断建筑的现阶段状况，安全和质量的综合性评估，保证建筑物的长期和良好的运行状态，在检测中，为建筑物提供安全保障，并出具全面的房屋检测报告和房屋加固建议及方案。
1、在施工场地周边的厂房，为了判别其在施工前后的安全性、判断受损程度、分析受损原因，在施工前后需要对厂房进行安全性鉴定；
2、临时性厂房需要延长使用期的时候，需要对厂房的安全性进行鉴定，为后续使用年限提供建议；
3、厂房达到一定的使用年限，有老化迹象，例如：主体结构出现裂缝、倾斜等异常迹象，危及房屋安全，需要对厂房的安全性进行鉴定；
4、厂房改变使用功能，明显增加负荷，有可能危及安全，需要对厂房的安全性进行鉴定；
5、发生过自然灾害 ，影响厂房正常使用，需要对厂房的安全性进行鉴定；
6、危及厂房安全、正常使用的其它情形。