钢结构安全检测的案例分享：

深圳某钢结构厂房，为单层工业厂房，跨度32m；格构式钢柱，标准柱间距12.5m，柱间设横梁支撑墙架柱，东、西山墙各有四根抗风柱；两层吊车，均为实腹式钢吊车梁，其中上层吊车轨顶标高为17.200，2台300/50t吊车，下层吊车轨顶标高为11.500，2台30t吊车；平行弦桁架式屋架，轻型连续Z型檩条，双层保温屋面板。该厂房发生火灾，历时约50分钟后被扑灭，厂房西侧1-3线两个开间屋面垮塌。为了解火灾后剩余构件的可靠性、可利用性，委托对其进行检测评估。

当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。

钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。

注：

1．自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470中相关的规定；

2．焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级；

3．对接焊缝抗弯受压区强度设计值取fcw，抗弯受拉区强度设计值取ftw。

由于钢结构在我国的广泛应用相对较晚，因而，关于既有钢结构检测技术、鉴定方法和评定标准的研究起步也较晚。虽然目前已取得了不少的研究成果，但还远不能满足钢结构工程检测、鉴定及承载能力评定的需要，特别是对现代大型、复杂、高耸或高层超高层钢结构，还没有相应成熟的鉴定标准、抗震性能评定方法以及承载能力评定方法。因此，关于大型既有结构的检测与评定技术研究，已列入国家科技部2006年10月启动的“十一·五”科技支撑计划中。目前在钢结构检测鉴定方面，需要深入研究的主要问题是关于大型、复杂、高耸、高层及超高层钢结构的检测技术、鉴定方法与评定标准的研究。主要有：

1)既有钢结构的安全性检测与评定研究。包括既有钢结构或有损伤钢结构的完整性、结构抗灾害能力的检测技术、评定标准与评定方法。

2)既有钢结构的适用性检测与评定研究。包括钢构件与结构整体的适用性，即变形、振动或动力特性以及舒适性的检测技术、评定标准与评定方法。

3)既有钢结构的耐久性检测与评定研究。包括钢构件和节点的耐久性检测与评定技术，涉及到钢结构的使用环境、钢构件的表面涂膜(防腐及防火)质量以及钢构件腐蚀程度的检测与评定。．

4)既有钢结构的抗震性能评定方法。对于地震区的既有钢结构，需要研究早期设计的钢结构的抗震性能评定方法；对于经历过地震的钢结构，需要研究有损伤钢结构的抗震性能。进行既有大型复杂钢结构的检测技术、承载能力评定方法、抗震鉴定方法和评定指标体系的深入研究，是必须和迫切的，是进行大量钢结构检测鉴定的理论基础。

钢结构的质量检测与评定

几何尺寸的偏差，构件的非线性，结构焊接和铆接质量低劣，底漆和涂料质量不好，是钢结构在制造阶段的主要缺陷：结构位置的偏差，运输和安装时由于机械作用引起构件的扭曲和局部变形，连接节点处构件的装配不精确，安装连接质量差，漏装或少装某些扣件、缀板，焊缝尺寸偏差等，均属安装的缺陷；使用过程中实际产生的作用与原设计的偏离，材料的腐蚀和腐蚀引起构件横断面面积的减小，在交变荷载作用下金属内部结构强度发生变化和疲劳现象以及引起连接破坏等，均属使用中的缺陷。由于这些缺陷的存在和相互影响，使结构整体和局部受到不同程度的损坏。钢结构的质量检验除按规程进行材质的力学性能检测与有关化学成分分析外，应进行承载能力、变形、锈蚀、损伤四个方面的检测及综合评定，以确定其质量等级。

钢结构的强度、变形及缺陷检测

在钢结构建筑物中，钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。钢结构强度及形变的检测，常用的有电测法与机测法。电测法就是利用电学量如电流、电阻、电容等的变化及其电学变化量与力学量之关系来测定其力学量如应变及其应力：其测定的范围有静态和动态两种。机测法主要是测定其形变如挠度、倾角与伸缩形变恒等。另外，还有表面硬度法，就是利用硬度与强度之间的关系来获得其强度值。关于钢结构缺陷的检测，常用的有超声波法与电磁法。对已建钢结构鉴定时，检查钢结构材质是很重要的测定内容。*理想的方法是在结构非主要受力部位截取试样，由拉伸试验确定相应的强度指标。但这同样会损伤结构，影响它的正常工作，并需要进行补强。一般采用表面硬度法间接推断钢材强度。在钢结构建筑物中，钢构件之间多采用焊接连接。所谓焊缝无损检测，就是为了判定焊接结构或焊件在成型后能否满足使用要求，在不进行大面积破坏性试验的情况下对焊缝进行检测的技术。