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薄膜问题答疑系列（8）

本次继续为广大用户进行阶段性答疑，也感谢大家对薄膜通的关注。你们的信任与支持是我们把平台做下去的动力。具体的问题也欢迎发邮件到薄膜通邮箱（service@bomotong.com），我们也可提供专家服务。如果您觉得我们的文章对你有所帮助，也希望这些知识从你手中传递给其他有需要的人。

低熔指LDPE和高熔指LDPE的使用区别？

解答：熔指一般是在190摄氏度，2.16公斤的负载条件下测得的。在相同的树脂类别里，熔指越低，则分子量越大，相对的力学性能会更好。而且对于LDPE而言，熔指低意味着长支链支化度高，熔体强度会更高，较适合生产较大的膜泡，比如：大棚膜，集装箱液袋膜等等。熔指高的LDPE，流动性会更好，更容易挤出，并且当用在薄膜的表层时，能够改善光学性能。

生产拉伸缠绕膜放置后会跑卷？

解答：可能原因有张力控制不到位，PIB添加量太多，PIB属于小分子化合物，会迁移析出到薄膜表面，过量析出可能会造成滑卷。但如果PIB添加量不够，可能会达不到增粘的效果。这时可能需要对配方进行调整。配方咨询属于薄膜通增值服务，也欢迎大家有问题来信一起探讨。

何为正己烷提取物以及如何测量？

解答：聚乙烯是一种聚合物，分子量承正态分布，有大分子，也有小分子。其中小分子部分可以被正己烷萃取。通常来讲，相比于传统的线性低密度聚乙烯，茂金属聚乙烯的分子量分布和共聚单体组成分布较窄，因此正己烷提取物相对较少。GB/T5009.58-2003：

称取1.00~2.00克样品，置于250ml带有回流冷凝器的烧瓶中，加入100ml正己烷，用水浴加热回流2小时。滤纸过滤后，用少量正己烷洗涤，合并滤液和洗液并浓缩回收正己烷。对残渣进行干燥，冷却并称重，然后计算百分比。

热封压力对热封的影响

解答：薄膜通在前面文章中针对薄膜热封问题有比较系统的阐述《薄膜的热封及常见问题》。薄膜在热封过程中，为了确保热封强度，必须要保证一定的热封压力。并且，要求在整个热封过程中，压力保持适中且均匀。如果热封压力不够或者不均匀，会导致热封部位产生气泡而虚焊，从而热封不良。如果热封压力过大，则热封部位会出现封口变形，热封边缘容易开裂或者破洞。因此，需要找到一个适当的区间，并且不同的厚度和配方也会引起区间的变化和微调。

三层结构对比单层结构的优势

解答：现在越来越多的用户正在使用3层结构，甚至已经发展到5层或者更多层。单层结构的配方正慢慢从市场淡出。3层结构对比单层结构的好处主要有:

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配方灵活性：有很多种方法进行配方设计及原料搭配；

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功能性：可以针对特定的薄膜功能在某一层使用特定树脂，比如EVA树脂用于保温，中密度或高密度树脂实现挺度；

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成本节约：在达到与单层薄膜相当甚至更好的性能的前提下，进一步优化配方，从而节省配方及原料成本；

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引起牵引出现褶皱的原因

解答：薄膜出现皱褶，薄膜通在前期的《薄膜常见问题原因分析》中已经有集中介绍，造成原因包括：薄膜厚薄均匀度；膜泡偏泡；冷却不充分；模头、稳泡器、一牵引中心偏差较大；夹板夹角过大；一牵引夹紧力不合适或左右夹紧力不一致等均可导致皱褶出现，解决方向主要从工艺和机械调节两方面着手。

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