牧野V33i硬料加工设备台面: 750 x 450 mm X 轴: 650 mm Y 轴: 450 mm Z 轴: 350 mm牧野V33i立式加工中心可提供具有高精度、高材料去除率和易操作性的高速加工生产。主轴采用牧野的轴芯冷却，夹套冷却和轴承内压润滑系统，限度地减少主轴高速运行时的热变形。主轴和电机转子的一体化结构减少了主轴高速运行时的振动——这只是V33i成为您理想设备的原因。

牧野V33i立式加工中心是硬铣削加工模具和超硬材料加工的方案。
V33i立式加工中心采用了大量独特设计来提高加工精度，并能在长期模具加工中保证其精度的稳定性。X轴和Z轴安装在主轴上，Y轴安装在工作台下，机器结构紧凑，性能优越。V33i的结构设计没有悬垂或无支撑区域，在整台机器范围内可以达到卓越的精度。经过精密抛光，使得导轨与机床铸件融为一体，从而实现卓越的强度、刚性和精度。
为保证长期精度的稳定性，V33i具备以下特点：
所有轴的丝杠采用轴芯冷却，包括轴承支架区域和电机安装区域的温度控制，以保持所有部件的温度稳定。
使用油道回路和温控油对机床床身和主轴进行温度控制，严格确保床身和主轴的温度。
增加一个单独的油温控制装置，严格控制机械元件的温度。
导轨液压回路位于X轴上，以减少摩擦和热量产生，同时保持对几何形状和精度的严格控制。
V33i主轴具有牧野的核心冷却系统和轴承内压润滑系统，限度地减少了主轴高速运转时的热变形。主轴和驱动电机转子的一体化结构减少了高速运行时的振动。主轴设计还包括以下内容：
更短、更硬、更强的主轴设计，确保高的刚性，并把振动减少，以确保无震颤切削。
增加流经主轴的流体，进一步减少主轴的热伸长，有助于更严格地控制主轴温度。
较短的主轴设计和更强的温度控制允许一定范围内的主轴拧紧公差，减少跳动，增加刚性。
此外，V33i配备了牧野专家6控制系统，该系统使用Windows7操作系统，使得NC控制性能可靠，提供了一个稳定、同时提供了人性化的图形用户界面(GUI)。这个新的机床控制器提供了大量的彩色触屏菜单应用。图标了提供"热链接"，以及操作员可能需要的关键信息的快速访问功能。此外，新的操作平台还提供了个人电脑所有的功能,这些功能在机床控制系统上很少见。数据管理技术和牧野专有的新一代超级几何智能（SGI.5）控制系统，与大多数其他控制系统相比，它可以实现将复杂型腔和型芯的模具加工周期缩短40％的时间，有助于提供短的生产周期和使用成本。

牧野数控电火花机复杂，精密金属零件生产的低成本解决方案

牧野数控电火花机沉头电火花加工使用绝缘体或介质流体中的等离子体通道来切割金属。沉头电火花加工的控制和精度为制造商提供了一个低成本的解决方案，以生产复杂的角度及三维形状。牧野 EDMs是专门设计的。

牧野数控电火花机触屏控制牧野 EDMs 凭借直观的hyperi控制系统脱颖而出，这是一个精简

的面，可以帮助你更快地完成工作，减少错误。因为24英寸高清触摸屏的功能就像平板电脑一样，所以所有技能水平的操作人员都能将数字用户手册、帮助功能和视频培训教程掌握在指尖。您将提高用户能力和生产力，同时减少对培训和课程的需求。
牧野提供了一系列沉头电火花加工解决方案。牧野数控电火花机EDAC-系列 具有的亚微米精度和出色的表面光洁度，这些都能在小型电子和微加工应用中很好地体现出来。
 牧野数控电火花机EDAF-系列高速性能和优良的表面光洁度结合了固定工作台和升降工作槽，能方便进入工作区域，简化了自动化操作。基体铸件中的介质储层提高了精度和热稳定性，同时将占地面积缩减。
 牧野数控电火花机EDGE-系列可靠的性能，结合人机工程学的机器布局，驱动效率高，适用于一般精密加工。在底座铸件中内置一个介质储层和ATC(自动换刀)单元，以大限度地减少占地空间。
 牧野数控电火花机EDNC-系列人性化和符合人体工程学的设计提供了高速性能和优良的表面处理。7个型号均可容纳 3.1m x 1.8m (122“x 71”) 以下的工件尺寸范围。高速跳跃z轴运动可以使用一个可选的HS-Rib z轴，甚至使更大的单位，应对生产和精度方面的一些小的竞争对手。
 牧野是世界电火花加工的者(电火花加工)。拥有超过140项，Makino EDM意味着更快的加工时间和更好的表面处理，即使是复杂的零件几何形状也是如此。看看牧野如何为我们的客户，把创新和技术转化为产量的增加和每件产品的成本的降低。