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详细内容
1．砂轮主轴：
高精度弹筒式主轴，采用超精密P4轴承，在恒温以状况预压装配，台湾准力磨床采用CNC主轴专用油脂，不需另外加油永远润滑，且温升小，防水防尘性，台湾准力磨床又主轴与马达V3级直结式．可减少机械传动误差。
2．螺杆：
螺杆经热处理硬化再经研磨加工，准力磨床确保更长使用寿命和精度.
3．稳重、刚性强的结构设计：
台湾准力618磨床底座，鞍座．工作台．立柱．主轴座等主要铸件采用米汉纳铸铁，台湾准力磨床经弛力退火处理内应力，刚性强，不变形并保持稳定之精度。
4．工作台：
鞍座滑轨双V设计，滑动面采用低磨擦、耐磨耗之采用Turcife耐磨片，台湾准力精密成型平面磨床经精密刮花作业处理，确保精度及耐久性．
型号：
| 机械规格 | 项目 | JL-614/614M | JL-618/618M | JL-618SA 2A618 3A618 618ATD 618CNC | JL-818 818SA 2A818 3A818 818ATD 818CNC | JL-3060AH 3060ATD 3060CNC |
| 加工能力 | 工作台面积 | 150ⅹ365mm | 150ⅹ465mm | 150ⅹ465mm | 200ⅹ465mm | 300ⅹ648mm |
| 工作台行程 | 175ⅹ382mm | 175ⅹ472mm | 175ⅹ472mm | 205ⅹ472mm | 380ⅹ680mm | |
| 研磨面积 | 150ⅹ350mm | 150ⅹ450mm | 150ⅹ450mm | 200ⅹ450mm | 300ⅹ600mm | |
| 工作台至主轴中心距离 | 400mm | 400 mm/450mm | 600mm | |||
| 左右进给 | 工作台移动速度（无段） | – | – | 3～25mm/min | 3～25mm/min | |
| 前后进给 | 自动进给 | – | – | 0.1mm～5mm(2A) | 0.1mm～5.5mm | |
| 快速进给 | – | – | (2A)1300mm/min(60Hz) 1100mm/min(50Hz) | 1400mm/min(60Hz) 1400mm/min(50Hz) | ||
| 手轮1rev（每转） 1gra(每刻度) | 5mm 0.02mm | |||||
| 微调进给1rev（每转） 1gra(每刻度) | 0.1mm(特殊配件) 0.002mm | |||||
| 上下进给 | 快速进给60Hz 50Hz | – | – | （3A）180mm/min(60Hz) 150mm/min(50Hz) | AH420mm/min(60Hz) ATD280mm/min(50Hz) | |
| 手轮1rev（每转） 1gra(每刻度) | 1mm 0.005mm | 2mm 0.01mm | ||||
| 微调进给1rev（每转） 1gra(每刻度) | 614/618M 0.02mm 0.001mm |
| ||||
| 自动进给 | – | – | 0.001mm/P,P.S(ATD) | |||
| 砂轮 | 主轴转速60Hz/50Hz | 3500/2900R,P.M | 1750/1450 R,P.M | |||
| 砂轮尺寸 | 180*13*31.75mm | 355*37.5*127mm | ||||
| 马达 | 主轴马达 | 1.5HPⅹ2P | 2HPⅹ2P | 5HPⅹ4P | ||
| 油压马达 | – | – | 1HPⅹ6P | 2HPⅹ6P | ||
| 前后马达 | – | – | 5RK-40A-S(2A,3A) (ATD:DC10SP) | 1/5HPⅹ6P | ||
| 升降马达 | – | – | 5RK-4A-S(3A) ATD:103-815-2 | 5RK-90A-S(AH) PK299-01A(ATD) | ||
| 冷邓泵浦 | 1/8HP | |||||
| 噪音值 | 噪音值 | Below 78Db(A) | ||||
| 重量 | 机器净重 | 570kgs | 690kgs | 750kgs | 850kgs | 2000kgs |
| 装箱毛重 | 670kgs | 790kgs | 900kgs | 1000kgs | 2300kgs | |
| 尺寸 | 机器作业空间 | 1500*1500mm | 1800*1100mm | 1950*1200mm | 2600*2505mm | |
| 装箱尺寸（长*宽*高）cm | 134*104*210 | 140*104*210 | 200*106*210 224*133*210 ATD | 224*196*210 | ||
机床维修与保养服务：磨床主轴维修 ，导轨铲花，磨床检修，配件销售，磨床法兰.机床维修与保养服务：磨床维修︱磨床精度恢复︱主轴维修︱主轴跳动维修︱精度不准维修︱导轨铲花︱丝杆更换︱变频器︱油泵︱磨床更换耐磨片︱
