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为了加强混凝土结构建筑工程质量检测验收，真实地反映混凝土强度及受力钢筋位置等质量指标，以确保混凝土结构的承载力，耐久性、防火等性能等，在混凝土结构子分部工程验收前进行结构实体检验。检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位，相关部门依据现行《验收规范》对混凝土结构进行验收，要求进行混凝土强度及钢筋保护层检测，有些地区可能还会要求进行结构尺寸、现浇板板厚、结构标高、钢筋位置及间距的检测等项目。实际工作中，按规范及要求检测时，便会遇到一些平时忽略而又值得思考的问题。
混凝土结构建筑工程质量检测验收的主要内容和方法：
结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目，必要时可检验其他项目。而现行《验收规范》只对于混凝土强度及钢筋保护层厚度的检测方法及评定标准有明确规定。
在这里，混凝土强度更宜理解为“现龄期混凝土实测抗压强度推定值”。混凝土强度的检测可优先选择非破损（微破损）检测方法（如：同条件养护试件、回弹法、超声回弹法、后装拔出法），必要时可辅以局部破损的检测方法（如：钻芯法）。实际工作中多选用回弹法或回弹法加同条件试件或芯样修正的方法进行检测。 值得注意的是，根据现有普遍管理技术水平，同条件养护试件的制作与存放环境及等效龄期的控制往往不符合规范要求；且试件与实体的成型过程不同，由于二者的截面尺寸、浇筑工艺、模板材料等不同，使得混凝土密实度和混凝土内游离水的排泄方式和排泄数量也各有差异，相应的混凝土强度会有所不同，采用同条件试件评定及修正时，可信度值得怀疑，现场采用其他方法实测便显得更有意义。若采用同条件养护试件评定或修正时，应当慎重调查准确，确，保试件真实可靠。
1. 钢筋保护层的检测
钢筋保护层的检测可采用非破损（电磁感应法、雷达法等）或局部破损方法（凿开保护层直接测量）进行，也可采用非破损并用局部破损方法进行校准。
目前，国内外广泛使用电磁感应原理进行检测，采用的方法有平行扫描法和旋转法扫描法检测，检测工作中，我们一般采用前者，在设定相应参数后，按照操作要求，钢筋的定位及保护层厚度的测量可由探测仪自动完成，并显示结果。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。应考虑结构中是否含有磁性物质，且注意避开可能的钢筋接头、绑丝及相邻钢筋的影响；检测中应预设合适的钢筋直径，以提高测量精度；考虑“滞后效应”，应控制扫描仪前进速度，匀速控制在20cm/s，或不超过仪器自设速度。
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差对梁类构件为+10mm -7mm， 对板类构件为+8mm -5mm。我们可以理解为作为某个定值，梁、板纵向受力钢筋保护层厚度允许活动区间分别为17mm和13mm。对钢筋保护层、厚度的检验，抽样数量、检验方法和合格条件应符合《混凝土结构验收规范》附录的规定。
2.现浇板板厚的检测
现浇板板厚的检测可采用钢卷尺检查法、水准仪法和超声法其中钢卷尺法可用于校核其他非破损检测方法。 目前，被广泛采纳的方法是钢卷尺检查法，即直接在现浇板上钻孔测量。此法直观、易操作，虽有局部破损，但几乎不影响结构安全性。水准仪法通过测定现浇板板底及板面标高差确定现浇板板厚；超声法采用电磁感应原理测定板厚。混凝土结构建筑工程质量检测验收这两种方法均引进新的参数来测量，测量过程中高程的转换、耦合程度均可能带来隐性误差，且操作较复杂。
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