rto蓄热式燃烧是近十几年兴起的一种有机废气处理技术。效果好的同时，也有一些安全方面的问题。

从部分企业使用情况调查来看，主要存在以下几方面原因：

(1)部分企业主体装置设计时未考虑使用RTO，存在设计上安全措施不、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。

2)企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。

(3)部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。

(4)突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。

为了防止rto蓄热式燃烧安全事故的发生、降低事故损失，环保设计单位在进行RTO设计时必须把安全问题好好考虑，目比较常见的措施归纳为以下几点：

(1)设计人员要了解客户的工艺，明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。

(2)严格控制RTO进口有机物的浓度，使其控制在一个安全的水平，这是预防 blast的一个重要措施。RTO本身就是一个点火源，如果进口浓度已经超过blast下限，即使面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的blast下限随着气体温度的提高会大幅降低，同时由于化工企业有机废气的突发性排放，入口浓度必须远低于blast下限。

主要措施有

①废气入口及废气支路入口处安装浓度监测仪

②对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀

③废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当

④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题及时做出正确的动作。

（3）为了降低rto蓄热式燃烧安全事故造成的损失，一般有如下措施：

①在RTO入口加阻火器，防止回火

②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片

③在设备附近设置一些消防设施。

原创作者：江阴耀先环境设备有限公司