TMR-TLC上装防溢流防静电控制器系统特点

1、系统应用数字电路设计，性能稳定，抗干扰能力强；
2、防溢流探杆具有故障自检功能，安全可靠；
3、不锈钢静电接地夹，防腐防锈；
4、确保车体到接地桩的静电接地电阻55Ω；
5、提供声光报警信号，及时了解系统工作状态；
6、继电器开关信号输出，接口容量10A，30VDC或10A，250VAC。
7、兼容国内外品牌的防溢探杆。

 
TMR-TLC上装防溢流防静电控制器技术参数

工作电压：220VAC或24VDC
工作电流：＜20mA
工作温度：-4060

防护等：IP65
防爆等：ExdiaIIBT6 Gb
响应时间：＜1s
检测电阻：＜55Ω
报警方式：声光报警
输出信号：继电器输出、常开常闭可选：10A 30VDC 或 10A 250VAC

 
TMR-TLC上装防溢流防静电控制器操作步骤：

第步：当系统处于待机状态时，将静电接地夹摘离归位板，静电接地报警；当静电接地夹夹于车体且接地良好时，静电接地正常。
第二步：根据液位高度，调节防溢探杆，设置好报警高度。
第三步：系统处于正常工作状态，表示接地良好，可进行灌装作业。
第四步：当检测液面达到防溢探杆的报警高度时，系统进入液位报警状态，输出液位报警信号。
第五步：灌装作业结束，收回防溢探杆，将静电接地夹夹于归位板，系统进入待机状态，以备下次使用。

 
TMR-TLC上装防溢流防静电控制器故障排查： 

1、系统出现故障时，请参照“工作状态指示”检查，确定故障原因。
2、防溢探杆故障报警的主要原因是：线路接触不良、短路、断路或传感器故障。
第步：检查线路，确定线路接线完好。
第二步：把液位屏蔽开关关闭，防疫指示灯不亮，可继续装油（关闭液位开关后，请采取其他液位保护措施，防止溢流发生）。
3、静电接地故障报警的主要原因是：线路故障或回路电阻过大。
第步：检查静电接地夹是否磨损，导致接触不良。
第二步：检查接地线与接地桩接触是否良好。
第三步：归位不正常时，检查归位板是否绝缘。

 
TMR-TLC上装防溢流防静电控制器状态指示：
  液位状态指示：

 
静电报警指示：