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陶瓷纤维绝热材料现状景浅析

摘要：陶瓷纤维绝热耐火材料广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料，由于其容重大大低于其他耐火材料，因而蓄热很小，隔热效果明显，作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗，在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场革命。

　　客户好评陶瓷纤维绝热耐火材料广泛应用于各类热工窑炉的绝热耐高温材料，由于其容重大大低于其他耐火材料，因而蓄热很小，隔热效果明显，作为炉衬材料可大大降低热工窑炉的能源损耗，在节能方面为热工窑炉带来了一场革命。另一方面它的应用技术和方法对热工窑炉的砌筑同样带来了一场革命。

　　一、陶瓷纤维绝热耐火材料使用现状

　　陶瓷纤维早出现在1941年，美国巴布、维尔考克斯公司用天然高岭土，用电弧炉熔融喷吹成纤维。20世纪40年代后期，美国两家公司生产硅酸铝系列纤维，并次应用于飞天行业；20世纪60年代，美国研制出多种陶瓷纤维制品，并用于工业窑炉壁衬。20世纪70年代，陶瓷纤维在我国开始生产使用，其应用技术在20世纪80年代得到迅速推广，但主要适用温度范围在1000℃以下，应用技术相对简单落后。

　　公司介绍进入20世纪90年代以后，随着含锆纤维和多晶氧化铝纤维的推广应用，使用温度提高到1000℃～1400℃，但由于产品质量缺陷和应用技术的落后，应用域和应用方式都受到局限。如多晶氧化铝纤维不能制做成纤维毯，产品规格单一，以散棉、纤维块为主，虽然是用温度有所提高，但是强度很差，限制了使用范围，也缩短了使用寿命。
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　　含锆纤维是用熔融法生产的一种用途广泛、成本较低的硅酸铝纤维，可大量用作砌筑各种热工窑炉的热面全纤维炉衬，目国内产品在这方面的质量和应用开发还相对落后，现在国外出现了含铬纤维，使用温度比含锆纤维更高，国内还没有这方面的报道。

　　二、陶瓷纤维绝热耐火材料的弊端及景分析

　　产品用途陶瓷纤维虽然为高温工业域的绝热耐火起着重要作用，但也存在很大的生产弊端，尤其是它具有可吸入性，对环境及人体有一定的危害，国外一些企业加强了对非晶质陶瓷纤维的限制使用。目，一种生物溶解性非晶质陶瓷纤维在绝热耐火材料市场出现，这种超纤维(siO2-CaO-MgO系陶瓷纤维)属无污染的环境友好型材料。陶瓷纤维产品后生产趋势，就是朝着无污染、精细化和多功能化方向发展，尤其是利用新工艺、新原料，制备高附加值、高科技含量的功能性精细陶瓷纤维，其生产几率会越来越大，这将对优化绝热耐火材料具有重大意义。标准型硅酸铝纤维毯作为一种新型纤维状轻质耐火保温材料，在我国虽然起步 稍晚，但始终保持持续持续发展的势头。我国标准型硅酸铝纤维毯年生产能力已经超过10万吨以上，并实现了产品系列化生产。

安装要求标准型硅酸铝纤维毯推动工业的迅速发展，迅速推动了工业窑炉的节能改造。各类型 工业窑炉应用标准型硅酸铝纤维毯的实践说明，不仅有着显著的节能效果，并且推进了工业窑炉结构与施工方法的创新，使工业窑炉向更高效、节能、 轻型化发展。

在耐火材料体系中，由于标准型硅酸铝纤维毯尚属一种新材料、新工艺， 还处于不断完善、发展阶段。

硅酸铝针刺毯被哪些人所认识呢？自从开发新产品进入白re化时代，关于创新开发方式的更进一步优化，至少在关乎创新机制的运作上，创新人士的想法是以实际的开创性模式协助好不同时代的新产品品牌作为人们信任的创新品牌所在。

如何应对天人们所需求的真正创新类产品呢？根据不开放时代的分析，人们终的方案设计标准或许正好符合新时期的现实需要。针对硅酸铝针刺毯的创新优化方向，域的创新意义同时有着永恒的开放设计模式。模式突变风格的要求也将越来越受用。

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