1.膨化机的喂料、旋切、主驱动部分均采用变频调速系统，其具有动力强劲、运行平稳、节省能源的特点。
2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成，使用寿命长，适用原料广泛，产品更具多样性。
3.该机的自动润滑系统，大大降低了机械能耗，延长了使用寿命。
4.喂料系统采用双螺旋强制喂料，喂料均匀。

详细介绍

膨化麦香鸡味块食品加工设备、膨化食品加工设备，更专业。早餐谷物，休闲小食品生产线

一、膨化麦香鸡味块食品加工设备工艺流程:

   原料配制－－-拌粉－－-输送－－挤压膨化－－-输送－－干燥－－喷油调味－－-包装

二、膨化麦香鸡味块食品加工设备设备配置:拌粉机上料机膨化机风送机多层烤箱提升机喷油机滚筒包装机

三、膨化麦香鸡味块食品加工设备工艺组成：

1、拌粉机：将玉米粉、面粉、米粉等原料混合添加剂和一定量的水分充分混合均匀。

2、上料机：将拌好的原料输送到膨化机喂料斗。

3、膨化机：原料从喂料斗进入挤压系统，在高温高压环境下生产出产品（产品多样可根据产品不同，进行不同配置）。

4、风送机：利用风机的风力讲将原料输送到烤箱，根据产品的不同配置不同的风机。

5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层
双 螺杆挤压膨化机的膨化机构，是靠一对相互平行啮合的螺杆推动物料向前推进，其螺杆分为三段：输料段、压缩熔融段、均匀段。在输料段，物料从料斗进入机筒内，随着螺杆的转动，沿着螺槽方向向前输送，并被逐渐压实。进入压缩熔融段后，由于螺旋结构上的变化，压力升高，又由于受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的强烈搅拌、混合、剪切下，物料温度升高,开始熔融，直至全部熔融。由于螺槽空间进一步变小，物料进一步升温升压，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应，组织进一步均化，到达均匀段，经分流板将从膨化腔出来的物料均匀分到模板上，此时压力通常为3～6Mpa（依膨化要求而定），温度可达150～200℃，由于在密闭套筒中这样高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，所以水分不会快速蒸发，当物料从一定形状的模孔中瞬间挤出时，压力迅速释放，游离水分急剧蒸发，物料随之膨胀，水分从物料中迅速散失，使产品很快冷却至80℃左右，从而被固化定型，并保持其膨胀后的形状.

螺杆材质：38CrMoAL      高温渗氮钢    高温耐磨

 1.膨化机的喂料、旋切、主驱动部分均采用变频调速系统，其具有动力强劲、运行平稳、节省能源的特点。

双 螺杆挤压膨化机的膨化机构，是靠一对相互平行啮合的螺杆推动物料向前推进，其螺杆分为三段：输料段、压缩熔融段、均匀段。在输料段，物料从料斗进入机筒内，随着螺杆的转动，沿着螺槽方向向前输送，并被逐渐压实。进入压缩熔融段后，由于螺旋结构上的变化，压力升高，又由于受到来自机筒的外部加热以及物料在两根螺杆之间及螺杆和机筒的强烈搅拌、混合、剪切下，物料温度升高,开始熔融，直至全部熔融。由于螺槽空间进一步变小，物料进一步升温升压，得到蒸煮，使原料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白质变性等一系列复杂的生化反应，组织进一步均化，到达均匀段，经分流板将从膨化腔出来的物料均匀分到模板上，此时压力通常为3～6Mpa（依膨化要求而定），温度可达150～200℃，由于在密闭套筒中这样高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，所以水分不会快速蒸发，当物料从一定形状的模孔中瞬间挤出时，压力迅速释放，游离水分急剧蒸发，物料随之膨胀，水分从物料中迅速散失，使产品很快冷却至80℃左右，从而被固化定型，并保持其膨胀后的形状