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技术文章
冷热冲击试验箱保护装置
冷热冲击试验箱又名“温度冲击箱”是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备, 用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在*短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。分为两厢式和三厢式,区别在于试验方式和内部结构不同,适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
冷热冲击试验箱产品规格参数
产品特点 | 1、试验系统结构设计合理,GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 2、该试验箱主要功能元器件均采用世界名牌配置(含金量高)、技术原理可靠、噪音与节能得到*佳控制——其性能可替代国外同类产品。 3、整机制冷系统采用PID演算控制,不需加配发热管消耗额外功率,省电高达35% 4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。 | |
应用领域
| 用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在*短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适合电子、车辆、金属、化学、建材、通讯组件、国防工业、航天工业、电子芯片IC、IT、等物理性变化的测试之用。 | |
产品名称 | 冷热冲击试验箱 | |
产品型号 | DECF-50(风冷式)-40度 | |
试样限制 | 本试验设备禁止: 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 剧毒物质试样的试验或储存 试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存 | |
冷热冲击试验箱容积、尺寸和重量 | ||
标称内容积 | (50L ) | |
内箱尺寸 | W(300 )mm × H(400 )mm × D(400 )mm | |
外箱尺寸 | W(1120 )mm × H(1800 )mm × D(1850 )mm | |
重 量 | (7500 )KG | |
冷热冲击试验箱性能 | ||
测试环境条件 | 环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 | |
测试方法 | GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001 | |
高低温区温度范围 | 1.高温区部分:60℃~200℃ 2.低温区部分:-10℃~-55℃ 3.测试区部分:180℃~-40℃ | |
温度测试范围 | 1.高温:60℃~180℃ 2.低温:-10℃~-55℃ | |
高低温转换时间 | ≤10S | |
高低温恢复时间 | 3~5min(非线性空载下) | |
控制精度 | 温度:±0.2℃ (指控制器设定值和控制器实测值之差) | |
温度波动度 | ≤0.5℃(温度波动度为中心点实测温度和温度之差的一半) | |
温度误差 | ≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度) | |
温度均匀度 | ≤±2℃温度均匀度为每次测试中实测温度和温度之差的算术平均值) | |
预热区升温速度 | ≥3℃/min(非线性) | |
预冷区降温速度 | ≥2℃/min(非线性) | |
工作噪音
| A声级≤70dB(A) (在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) | |
满足试验方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GB2423.22-87温度变化试验方法 GJB150.5-86温度冲击试验 GJB360.7-87温度冲击试验 GJB367.2-87温度冲击试验 (每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载) | |
冷热冲击试验箱结构特征 | ||
箱体结构
| 三箱式:预热区、预冷区、测试区(客户使用区) | |
保温围护结构 | 1.外壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板(或彩钢板加静电喷涂)厚度1mm 2.内壁材料:优质耐热耐寒不锈钢板 厚度1mm 3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 厚度100mm | |
空气调节通道
| 1. 采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。 | |
试验箱标准配置
| 1.移动脚轮:6个 2.固定脚杯:4个(高度可调) 3.样品架:不锈钢样品架2层,挂钩8个,承重(均布):25kg/层 (箱内样品累计总承载不超过:60kg) 4.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条 5.引线孔(位于箱体左侧):φ50mm 1个(选配项) | |
门 | 单开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手) | |
控制面板 | 1.控制器显示屏 2.U盘接口 3.RS232电脑通讯接口 4.误操作硬件锁定LOCK 5.电源开关 6.急停开关 7.状态指示灯及声光报警装置 | |
机械室
| 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝器、板式换热器、运风马达 冷冻系统安全防护装置(详见配置清单) | |
配电控制柜 | IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 | |
加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 3.加热器功率:(15)KW | |
电源线孔及排水孔 | 电源线孔位于箱体的上方,排水孔位于箱体背后 | |
冷热冲击试验箱制冷系统 | ||
工作方式 | 采用二元复叠制冷方式 | |
制冷压缩机 | 全封闭(半封闭)低噪音活塞式压缩机(法国泰康+德国比泽尔) | |
蒸发器 | 外翅片内螺纹管式换热器(采用优质紫铜加清水铝膜特殊工艺定制) | |
冷凝器 | 风冷式:外翅片内螺纹管式换热器 | |
节流装置 | 膨胀阀+毛细管 | |
除霜装置 | 程序自动控制除霜周期(可手动控制),采用热冲霜的控温原理,PID无极调节压缩机排气导入量,高效节能 | |
不锈钢钎焊板式换热器 | ||
制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行*佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 | |
制 冷 剂 | R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用) | |
冷热冲击试验箱电气控制系统 | ||
显示器 | 韩国5.7英寸,640×480点阵TFT 彩色LCD显示器 |
|
运行方式 | 程序方式 | |
设定方式 | 控制器以中英文菜单(可自由选择) 触摸屏方式输入 | |
程序容量 | (触摸式) 1.程序:120组 2.循环数:可无限循环 | |
设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整 | |
分辨率 | 温度:0.1℃;时间:1min | |
输入 | T型热电偶 | |
通讯功能 | U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK,随机赠送电脑通讯软件 | |
控制方式 | 1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 | |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;记录时间为180天(当采样周期为60S时) | |
附属功能 | 1.故障报警及原因、代码处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 | |
软件(用户提供) | IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,带RS-232通讯接口 | |
温度测量 | 美国欧米茄T型热电偶温度传感器 | |
工作原理 | 是利用低温及高温蓄冷热储存槽,依动作需要打开DAMPER,将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统(BTC)+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。 | |
冷热冲击试验箱保护装置 | ||
制冷系统 | 1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机高低压保护 4.压缩机油压保护(大型半封闭压缩机选配) 5.供液温度超温保护 6.超高压泄压防护 7.风冷式:冷凝风机过热 | |
试验箱 | 1.可调式超温保护 2.空气调节通道极限超温保护 3.风机电机过热保护 | |
其它 | 1.紧急停机保护 2.总电源相序和缺相保护 3.过载及短路保护 4.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 5.空压机供气不足报警保护 | |
冷热冲击试验箱其他配置 | ||
电源线缆 | 五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长) | |
总电源开关 | NFB断路器 | |
运输 | 试验箱为整体式,整体运输 | |
尺寸 | 运输尺寸(不含包装): “参见外型尺寸” | |
重量 | 运输重量(不含包装): “参见重量” | |
使用条件 | 由用户保证下列各项条件 | |
安装场地 | 1.地面平整,通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: | |
环境条件 | 1.温度:5℃~28℃ 2.相对湿度:≤85% 3.气压:86kPa~106kPa A:≥30cm B:≥80cm C:≥60cm D: ≥60cm E:≥30cm | |
供电电源 | 1.电压范围:3∮AC(380±38)V 2三相四线+保护地线 3.频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 | |
电流功耗 | (43)A(28)KW(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) | |
其他 | 试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。 |
冷热冲击试验箱配置清单
序号 | 名称 | 产地品牌 | 备注 |
1 | 控制器(R232+U盘接口) | 韩国 | TEM |
2 | 电磁开关 | 台湾士林或台湾台安 | SP-11/16/18,CU-11/16/18 |
3 | 热继电器 | 台湾士林或台湾台安 | 380V\5.5-8.5A(8.5-12.5A) |
4 | 中间继电器 | 日本欧姆龙 | MY2J或MY2N-JS |
5 | 时间继电器 | 日本CKC | AH3-2 |
6 | 欠逆相继电器 | 瑞士佳乐 | DPA51CM44 |
7 | 超温保护 | 韩国RAINBOW | TS-320S |
8 | SSR | 台湾凯通或台湾阳明 | 20A~40A |
9 | 温度传感器 | 美国欧米茄 | -100~200℃(T型热电偶) |
10 | 信号指示灯 | 上海天亿 | LA12D |
11 | 闪光蜂鸣器 | 上海天亿 | LA42S |
12 | 机床控制变压器 | 台湾华达 | 250W |
13 | 无熔丝开关 | 台湾士林 | 380V/40A/60A/100A |
14 | 按钮开关 | 日本CKC | 240V 5A |
15 | 急停开关 | 日本CKC | 240V 5A |
16 | 加热器 | 台湾隆星 | 15KW |
17 | 离心式排热风机 | 台湾翊正 | 380V 90W |
18 | 循环风机 | 台湾道马或台湾翊正 | 1/2P /1P |
19 | 风轮 | 台湾尚昱 | 6F、9F、12F |
20 | 防汗线 | 台湾GOOLMAX | 24VDC50W |
21 | 高温线 | 中国金铭泰 | 选配 |
22 | 电线电缆 | 中国金铭泰 | 选配 |
23 | 气缸 | 台湾亚德克 | 50-125 |
24 | 气动电磁阀 | 台湾亚德克 | 4V220 |
25 | 气压开关 | 日本SNS | 1/6 |
26 | 气压调整阀 | 日本SNS | AW2000 |
27 | 节气阀 | 日本SNS | 1/6 |
28 | 压缩机 | 法国泰康或比泽尔 | 选配 |
29 | 冷凝器 | 台湾科威力 | 9P |
30 | 冷凝风机(风冷式专用) | 德国顿力或微光 | 380V400MM |
31 | 冷却温度保护器 | 韩国RAINBOW | TS-110 |
32 | 干燥过滤器 | 丹麦丹佛斯或美国斯坡兰 | DCL032/053/083/085 |
33 | 膨胀阀 | 丹麦丹佛斯 | TS2 |
34 | 电磁阀 | SAGLNOMLYA或SPORLAN | 3/8或5/8 |
35 | 热气旁通阀 | 日本鹭宫 | DPR343 |
36 | 板式换热器 | 日本东联 | 选配 |
37 | 蒸发器 | 台湾中力 | 9P |
38 | 制冷剂 | 美国杜邦 | R404A/R23 |
39 | 冷冻油 | 英国冰熊 | RL32H |
40 | 油分离器 | 爱默生(原美国ALCO) | 大型系统配套55824/55855 |
41 | 气液分离器 | 台湾富洲 | 3/8″ |
42 | 高低压开关 | 日本鹭宫 | 大型系统配套D606M |
43 | 油压开关 | 日本鹭宫 | 大型系统配套C106S |
44 | 避震软管 | 美国帕丽斯或美国派克 | P5、P8 |
45 | 工艺阀 | 台湾富洲 | 1/4″ |
46 | 铜材杂件 | 台湾雄德 | 选配 |
原创作者:厦门德仪设备有限公司