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一起了解高低温湿热老化试验机的全部功能
高低温湿热老化试验机主要用途：适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在 高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验； 是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠 性测试设备； 特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。
高低温湿热老化试验机满足标准:
GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法
GB/T 2423.3-2008 试验Ca：恒定湿热试验
GJB 150.3A-2009 高温试验
GJB 150.4A-2009 低温试验
高低温湿热老化试验机系统结构:
1.冷冻系统:多段自动负载容量调整技术。
a.压缩机:法国原装进口“泰康”全密闭式高效率压缩机
b.冷媒:环保冷媒R-404A
c.冷凝器:风冷式冷凝器
d.蒸发器:鳍片式自动负载容量调整
e.附件:干燥剂,冷媒流量窗口,修理伐,高压保护开关
f.膨胀系统:毛细管容量控制之冷冻系统
g.制冷辅助件：电磁阀；过滤器；压力控制器；截止阀；油份离器等制冷配件均采用进口件。
2.电子系统（安全保护系统）
a 过零点闸流体功率控制器2组
b.空焚防止开关2组
c.缺水保护开关1组
d.压缩机高压保护开关
e.压缩机过热保护开关
f.压缩机过电流保护开关
g.陶瓷E-16快速保险丝2只
h.无熔丝开关保护
i.线路保险丝及全护套式端子
ii.缺水停机保护
3.风道系统
ａ．采用台制60W加长不锈钢轴蕊.
ｂ．多翼式不锈钢朱茏，加快热湿循环量.
4.加热系统：鳞片式不锈钢电热管.
5.加湿系统：UL型不锈钢加湿管.
6.感测温系统：采用不锈钢SUR#304 Pt100两支，干湿球对比输入经Ａ/D转换测温测湿.
7.水路系统
a.内藏式不锈钢水箱15L 1只.
b.自动供水装置（由下层往上层抽水）.
8.控制系统附多组PID控制功能
a.控制器规格:
精度:温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%R.H＋1digit
分辨率:温度±0.1,湿度±0.1%R.H.
温度斜率:0.1～9.9可设定
具有上下限待机及警报功能
温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）
温湿度变换出力:4～20MA
P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正
9.箱体材质：
ａ．内箱材质：SUS 不锈钢板.
ｂ．外箱材质：SPCC板烤漆
ｃ．保温材料：PV硬质发泡+玻璃绵
高低温湿热老化试验机安装场所及安装方法：
1. 安置位置应考虑本机的散热效率及容易检查维护
2. 机器底部是冷冻系统，热量比较大，故在安装时，机身与墙壁及其它任何机器之间较少应有60公分以上之距离，以便通风顺蜴．
3. 设置于平坦无振动之地面安装定位调整机身底部的四个水平脚，使机身平衡，以便内箱排水和防止异常噪声（请用水平仪检查）.
4.本机切勿受阳光直接照射，且维持室内空气流通。
5.请将本机机体放置于单独的空间，不可置于公众的场所或有易燃、易爆、易腐化学物品附近，以免发生故障时，发生火灾和造成人身伤害.
6.供电路及排水管路, 应尽可能缩短.
7.请避免设置于肮脏与灰尘多之场所. 周围温湿度应维持于10℃~30℃;70±10％RH之间, 机器才能获得较佳较稳定的运转, 其后果可能会导致:该机器降温速度 慢或无法达到低温之要求,且温湿度控制不能十分稳定.
8.机身顶部不得放置任何杂物以免重物掉下造成人体受伤财物受损.
9.搬运时不要手持电箱、电线、马达作为推动力支点，防止电箱电器损坏、松脱或造成意外故障.
10.炉体较大倾斜度应在30°角度以下，同时必须牢固炉身以防炉体倒下，压伤损坏或砸伤人体及损坏财物.
11.定位后的机器要再移位时，请将机身四个水平脚收回然后移位，再调平衡，以免损坏机器.
高低温湿热老化试验机使用前注意事项:
a.电源线及接地线之确认:
●电源线是否依照规格妥善连接, 并确认接地？
b.干湿球超温保护器之确认:
●超温保护器温度设定点＝温度设定点＋(20～30℃) 。
c.供水之确认:
●水箱内存水量是否足够？
●水箱盖子是否盖妥？
●排水开关是否归复？
d.排水管之确认:
●排水管是否接妥？
e.湿球测试布之确以:
●是否清洁？【每月清洗一次, 每三个月更换新的测试布。】
●放置位置是否正确？【放置于湿度传感器之前端!】
●供水槽水位是否正常？
●是否润湿？【供水槽中有水, 且水位正常, 而测试布不能润湿, 请立即更换新的测试布。】
f.加湿器水位之确认：
●水位是否正常?【加湿器供水三至五分钟后, 检查水位控制盒之水位是否正常。】
●加湿器用水是否清洁?【加湿器之加水盘应定期排水, 并以刷子清洗, 以保持清洁。】
g.检查温球超温气体式保护开关设定是否正确设定为200度。【以实物上标示为准。】
h.排水管之确认:
●排水管是否接妥?
*注意: 只做温度时应取下测试布。若测试布于85以上高温情况下运转后, 下次运转前, 应更换测试布, 否则可能无法再吸水。换装新测试布时, 清先洗手, 否则易使测试布功能失效, 无法吸水。(测试布包装时, 皆经杀菌处理。)
※ 以上事项确认后, 将固定脚放下固定妥当。
高低温湿热老化试验机运转程序功能:
１.开启用户电源开关，再开启总电源之无熔丝开关【NFB】，然后按下温湿表开关.
２．待温湿表显示正常画面后便可进行事先规化好欲执行之程序设定曲线图, 以便顺利进行设定工作.
３.温湿度及时间的设定值要根据用户被测产品之要求相符合.
４．温湿度表之各功能的设定必须由专职人员进行操作或按照温湿表之说明书进行操作.
５．各菜单设定完毕后，必须将机门关好、关严然后才可以正常运转机器.
６．初运转机器时,一定要注意运转马达的转向及三相马达之转向.
７．按下控制器之运转开关机器便可按照设定之温湿度运转.
８．当温湿达到用户产品要求需停机时，必须将控制器之温湿表开关关闭后方可从中取放产品.
９．有关程序设定及定值控制的使用方法, 请参考控制器操作说明温湿表具体之操参阅温湿表之说明书.
10.本机附有窗口观测灯, 若欲查着箱内情形请按【LIGHT】观测灯开关, 箱内灯即刻点亮。
11.若有故障情形发生, 本机之显示莹幕阳刻显示故障位置, 蜂鸣器会响, 待故障排除后, 请按莹幕上的【REST】键(复位开关), 然后再重新启动试验机。
高低温湿热老化试验机运转注意事项:
1.本机绝对禁止加热或测试爆炸性、可燃性为高腐蚀性物质。否则会造成不必要的损失，或者本机不能对其进行试验.
2.测试物放置量不可影响测试箱的风量循环，否则会影响机器性能.
3.使用时门要关好、关严，否则温湿外泄，达不到性能区域.
4.指定人员操作此机，以免使机器提早损坏.
5.本机于左侧附有测试孔, 可接于箱内测试线路时使用(另附有TS信号电源接口, 可接箱内试料电源, 较大电流5A。)
6.测试中欲观察箱内变化状况时, 可将朔箱内灯【LIGHT】开关开启, 经由窗口观察箱内试料变化情形。
7.本机若在0℃以下运转时, 应尽量避免打开箱门, 因为在做低温时, 苦开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象, 尤以温度越低, 状况越严重, 若必须打开, 则应尽量缩短时间。
8.当完成低温运转时, 务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半个小时后打开箱门, 以免影响下一作业条件之测定时间或蒸发器结冰现象或测试物损坏。(若未实际60℃之干燥处理, 机器因而故障, 虽于保固期内, 亦属人为疏失, 恕本公司不予免费服务)。
9.于操作当中, 除非有绝对必要, 请不要打开箱门, 否则可能导致以下不良后果:
高温湿气冲出箱外……………十分危险！
箱门内侧仍然保持高温………造成伤害！
高温空气可能触发火灾警报, 产生误动作！
开门方法: 操作人员开门时必须沿着开门方向向后移动，防止机内大量热气涌出伤人.
10.请注意本机必须安全确实地接地, 以免产生静电感应！
11.电路短路器、温度超温保护器, 提供本机测试品以及操作者的安全保护, 故请定期检查。
12.正确的装置湿球测试布, 方能量取正确的相对湿度。
13.运转中, 请勿以手触检查, 以免触电或为风扇所伤, 而发生危险, 因此请先停止运转, 关掉电后再修理。
14.非本机职人员不可对本机进行维修和检查，维修检查时，由专职人员进行，同时要有监护人员进行监护，防止未知情人员进行通电合闸，造成触电伤人.
15.请详细阅读控制器说明书及相关说明书后, 方可操作本机。
高低温湿热老化试验机保养注意事项及方法：
a.冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干凈灰尘。
b.开关门或从炉内取测试物时，不得让物品与门上胶边接触，以防胶边被破坏和缩短寿命.
b.机身周围和底部的地面要随时保持清洁，以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低性能.
c.冷冻系统是本机的核心，请一年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况，各嗽叭接头、焊接口，如有油渍外泄，请通知本公司或直接处理之.
d.配电盘之大电流接点，配电室内每年至少清洁检修一次以上，接点的松动会使整个设备处于危险工作状态，轻则烧坏组件，重则发生火灾、报警、人身伤害非常危险. 清洁时清利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
e.加湿器及水盘经常清洗，以免产生水垢，影响蒸气的散发，一般做完一次试验清洗一次，水垢得到及时排除有利加湿管的寿命，确保水流顺畅清洗时使用铜质刷子洗刷用水冲之干凈。
f.干湿球之湿布经常检查,当测试布表面不干净或变硬, 或于高温85℃以上控制后, 继续做温湿度控制前。经检查如有不吸水者请更换之，关系到测湿的准确度,测试布一般三月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体, 更换新测试布时应先洗手再把水槽清洗干净。
g.湿球水位之检查与调整
积水筒水位不可过高,过高使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常, 影响湿球的准确性。水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整, 可调整积水盒的高低【调整两侧螺丝】
h.配电箱内的两个超温保护器设定值请不要随便调试，出厂时已调好，此保护开关是保护加热管和加湿管空焚和缺水警报之用. 设定点＝温度设定点＋20℃～30℃
i.本机运转时, 面板上超温保护器温度之设定点＝温度设定点＋15℃～20℃。试验箱内之温度升至超温保护器之设定点时, 加热器之供电即停止,【OVER HEAT】超温警示灯点亮但风扇仍运转, 若长时间运转及元人看管, 运转前请勿必确实检查超温保护器, 是否设定妥当。
j.水路之检查与保养
水路之水管，是易堵易漏之器件，请务必定期检查有无漏水堵水之现象，若有请及时排除或通知本公司. 加湿器内之储水应每月更换一次, 确保水质清洁,水流顺畅。
k.当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下且工作人员一定要戴好干燥、防电、耐温手套进行取放产品.
l.箱体内外部的清洁与保养
机器在操作前应先将内部杂质(物) 清除。
配电室内每年至少清洁一次以上, 清洁时请利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。箱体外部每年必须清洗一次以上, 清洗时用肥皂水擦拭即可。
m. 在机器使用期间如未经本公司同意私自对本机进行改造而造成损失的，本公司概不负责.
n.未按说明书的注意事项和要求进行操作造成的一切后果，本公司概不负责.
购买厦门德仪生产的老化试验箱详细说明如何安装、操作程序、保养方法与简单的故障维修，及使用注意事项。请仔细阅读本手册, 并依照规定的程序操作, 可使您每次皆能顺利地操作使用。请谨记注意事项可免除机器因人为操作不当而故障,正确的保养方法可延长机器寿命。在设置运行维护、保养、检查之前，请务必详细阅读此说明书，熟记有关事项之后，方可操作和检查机器，以便正确的操作和使用延长机器寿命。
高低温湿热老化试验机故障实例：
| 故 障 情 况 | 原 因 | 处 理 方 法 |
| 开启电源机器不动作 | 缺相;电源不正常 | 检查重新送电 |
| 控制器无输出 | 检查控制器PC板有无工作 | |
| 控制电源保险烧坏 | 检查原因更换保险 | |
| 安全保护装置误动作 | 检查安全保护措施并手动复位 | |
| 不能降温或降温慢 | 制冷压缩机坏掉 | 更新或送修 |
| 雪种泄漏 | 通知本公司或请专业人员维修 | |
| 运风马达不转或反转 | 检查原因或更新 | |
| 压缩机之电磁开关坏掉 | 检查原因 更新 | |
| 冷凝器粘灰尘 | 高压气嘴吹干凈 | |
| 机组散热不良 | 安装位置不佳,重新定位安装 | |
| 温度做不到或失控 | 温度超温保护动作 | 重新设定 |
| 温度SSR损坏 | 检查更换 | |
| 温度电热管坏 | 检查更换 | |
| 温度接触器坏 | 检查更换 | |
| 冷冻系统故障 | 通知本公司或请专业人员维修 | |
| 湿度做不到或失控 | 湿度SSR损坏 | 检查换新 |
| 湿度发热管坏 | 检查换新 | |
| 湿布吸水不好 | 换新 | |
| 水盘水位过高或过低 | 调整水位 | |
| 湿度接触器坏 | 检查原因换新 | |
| 温度超湿保护动作 | 重新设定 | |
| 控制器无法控制 | 按键无作用 | 通知本公司 |
| 无电源输入 | 检查重新送电 | |
| I/O板不工作 | 接线排松重新插好 | |
| 控制面板无显示 | 查电源或通知公司 |
高低温湿热老化试验机常见问题及解决方法
1、机身周围和底部的地面要随时保持清洁；
2、机器在操作前应先将内部杂质(物)清除;实验室内每年至少清洁一次以上；
3、开关门或从箱内取测试物时,不得让物品与门密封条接触；
4、当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下进行取放产品。
5、制冷系统是恒温恒湿试验箱的核心，务必半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况,各功能接头、焊接口，如有油渍外泄，必须立即处理;
6、冷凝器应定期保养，保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。
7、每次试验结束，建议用清水清洗干净试验箱体，以保持设备的清洁；箱体清洁后，应对箱体进行烘干，保持箱体干燥；
8、.电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查； 请广大用户详细阅读说明书，方可操作本机。
厦门德仪设备有限公司是一家专业从事存储环境技术研发、生产、销售和服务于一体的开拓新技术企业，致力于为客户产品提供性能稳定的存储解决方案，是国内较精准的控温、控湿储存产品的专业生产企业。厦门德仪有多年从事存储环境技术研发的电子、软件、硬件技术人员组成。随着公司的成长，使得产品从研发、生产、安装及调试，到检验并合格出厂形成了一套完整的管理体系。产品已广泛应用于医院、科研单位、事业单位、电子、五金、化工等生产商；以的技术，高性价比的产品、以及完善的售后服务赢得了客户赞誉与认可。
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