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大型可程式恒温恒湿箱常见故障说明

点击次数:322 发布时间:2020/12/21 9:17:14
大型可程式恒温恒湿箱适用范围:

本设备适用于工业及电子产品的性能可靠性试验,本试验具有较大的温度控制范围,性能指标均达到GB10592-93《高低温试验箱技术条件》,GB10586-93《湿热试验箱技术条件》,适用于GB2423-93《电工电子产品基本环境试验规程》、《试验低温A:试验方法;试验高温B:试验方法》及恒定湿热、交变湿热试验,可有效的对产品进行高低温及湿热试验。


大型可程式恒温恒湿箱安装场所:为了便于箱体的散热及维修保养,本设备安装必须符含下列条件:

1、与相邻墙壁或其设备之间的距离,应当满足不低于600MM的范围;

2、为了有效的发挥试验箱的功能、性能,应选择常温为15-35℃,相对温度不大于85%RH的场所;

3、安装场所的环境温度切忌不能急剧变化;

4、本设备应安放在水平的地面上工作,运输过程中切忌不能>30°的角度;

5. 无阳光直射的地方;

6. 通风良好的地方;

7. 远离可燃物、爆炸物及高温发热的地方;

8. 灰尘少的地方;

9. 尽可能靠近供电电源的地方;

10.靠近供水源及有下水道的地方;


大型可程式恒温恒湿箱结构说明:

1、本试验突破了内现有产品的设计思路,具有漂亮的外观, 理想的拼装方式,紧凑的箱体结构,安装使用为方便;

2、本试验箱外壳采用不锈钢发纹板加工而成,表面平整度高,内胆工作室采用304#不锈钢镜面板制成,工作室后部备有风搅拌系统,使风道内冷热空气及湿气吹入工作室中,以保证工作室温湿度均匀度的要求;

3、本试验箱门拉手采用平面暗藏式安装,操作方便,美观大方;

4、本试验箱制冷系统安装于试验箱底部,采用法泰康全封闭压缩机,系统中所有配件均采用进口产品;

5、试验箱保温材料采用超细玻璃纤维,保温效果良好;   

6、本试验箱设有硅橡胶密封条,密封性能良好,耐温性高,不易老化;


大型可程式恒温恒湿箱性能特点:

1.  设备型号:DEJS- DEJS-020 

2.  工作室尺寸(长××高):2000*1000*1000mm

3.  外型尺寸(长××高):2480*1480*1850mm

4.  总功率:约: 10.5 KW

5.  温度范围:-60℃+150℃

6.  温度偏差:≤±2.0℃

7.  温度波动度:≤±0.5℃

8.  湿度范围:2098% R.H

9.  湿度偏差:+2%R.H /-3% R.H

10. 升降温速率:升温时间  2~3℃/min(设备空载时)

11. 降温时间:0.7~1℃/min(设备空载时)


大型可程式恒温恒湿箱操作说明:

1、上电操作:接通电源,打开面板上电源,开关,控制器上电显示,即可对设备进行操作,运行过程中如需观察试件时请打开照明开关。此开关非使用时应处于关闭状态。

恒温恒湿试验箱操作流程


大型可程式恒温恒湿箱定值操作方法:

1步:进入主画面(图)。

2步:点击操作设置,进入操作设置画面(图二)。设置运行模式:定值;设置定时操作:开;设定需要的小时和分钟。

3步:点击目录按键进入主画面(图)。

4步:点击监视画面,进入监视画面(图三)。

5步:点击设定温度(湿度)编辑框,设定需要的温度(湿度)(图三)。

6步:点击(图三)运行(停止)按键然后点击是(否)按键。定值操作完毕! 


大型可程式恒温恒湿箱程式设定方法:

1步:进入主画面(图)。

2步:点击操作设置,进入操作设置画面(图二)。设置运行模式:程式。

3步:点击目录按键进入主画面(图)。

4步:点击程式设置,进入程式设置画面(图四)。

5步:点击程式编辑,进入程式编辑画面(图五)。

6步:设定温度、湿度、时间。

两段属于个程式,两段设定的温度、湿度1段和2段完全样,奇数段时间全部

设定为0.01。偶数段设定的时间才是需要做试验的时间。

7步:后段设定时间为-0.01(图五)。

8步:点击目录按键进入主画面(图)。

9步:点击监视画面,进入监视画面(图三)。

10步:点击(图三)运行(停止)按键然后点击是(否)按键。程式操作完毕!


大型可程式恒温恒湿箱常见故障说明:

1、设备次上电,电源开关打开后,控制器无显示时,需对设备电源进行检查,三相电源中是否都有电或调换三相电源中任意两相即可,如还是无法正常工作请通知本公司售后服务部或当地办事处。

2、设备运行中,控制柜后背发出报警声,且控制器屏幕显示“DRY HEAT”表示设备内部超温,此时需检查设备温度控制系统。

3、设备运行中,控制柜后背发出报警声,且控制器屏幕显示“WET HEAT”表示设备内部加湿器超温,(即加湿水槽中无水加热)此时需对湿度补水系统进行检查。(检查水箱中水泵是否工作,管路是否畅通)

4、报警时,屏幕显示“REF ERR1”“REF ERR2”表示制冷机组1或制冷机组2异常,即制冷机组1中或制冷机组2中系统高压过高或制冷机电流过载,需对电器系统中热继电器或压力继电器进行复位。(制冷系统中,如单机制冷时,出现制冷系统故障时只会产生

原创作者:厦门德仪设备有限公司

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