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可程式调温调湿测试机
点击次数:298发布时间:2019/12/3 9:11:29
更新日期:2023/7/24 17:09:10
所 在 地:中国大陆
产品型号:
品牌名称:厦门德仪
优质供应
详细内容
可程式调温调湿测试机应用领域:
1. 模拟各种气候条件,应用于药品、食品等样品的稳定性测试。
2. 生命科学领域中,应用于微生物培养及样品储存。
3. 航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标应用领域:恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱,用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。
可程式调温调湿测试机参数规格
产品名称 |
可程式调温调湿机 |
型号 标称内容积 内箱尺寸 外型尺寸 | DEJS-100B
100 L
W 40 X H 50 X D 50 cm
W 60 X H 140 X D 130 cm |
测试环境条件 测试方法 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 GB/T 5170.2-2008 温度试验设备;GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备。 |
温度范围 | -20℃→+150℃ |
温度波动度 | ≤±0.5℃ |
温度偏差 | ≤±2℃ |
湿度范围 | 20%~98%R.H。 |
湿度波动度 |
≤±2%R.H. |
湿度均匀度 |
≤±3.0% |
升温时间 | -40℃→+150℃ 约45 min 非线性 空载 |
降温时间 | +20℃→ -40℃ 约60 min 非线性 空载 |
温湿度控制范围图 |
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GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件; GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件; GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件 GB/T10586-2006 湿热试验箱技术条件; GB/T2423.1-2008 试验A:低温试验方法 GB/T2423.2-2008 试验B:高温试验方法; GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法; GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法; GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法; IEC60068-2-1:2007 低温试验箱试验方法; IEC60068-2-2:2007 高温试验箱试验方法; GJB150.3 高温试验; GJB150.4 低温试验; GJB150.5 湿热试验; IEC68-2-1 试验A:寒冷; IEC68-2-2 试验B:干热; | |
保温围护结构 |
外壁材料:冷轧钢板高级烤漆.
内壁材料:304不锈钢 .
箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维.
门保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维. |
空气调节通道 |
离心风机: 1个.
加热器、加湿器,蒸发器、给排水口、温度传感器. |
试验箱标准配置 | 1组大窗口250x330x40mm 3层真空层; 平面嵌入式把手; 门铰链:SUS #304; 箱内灯(1个飞利浦观察灯); 不锈钢SUS #304格栅式钢板置物架2片(上下可调,可拆卸); 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组; 引线孔:φ50mm 1个。 |
箱门 | 单开门,由右往左开,把手在右手边; 配观察窗W250Xh330㎜、照明灯; 窗框/门框防凝露电热装置。 |
控制面板 | 控制器显示屏、超温保护设定器 |
机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 |
配电控制柜 | 配电板、排风扇 |
加热器 | 加热系统:鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式 |
加湿器 | 浅槽锅炉式加湿系统。 |
电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
制冷系统 | |
1、 工作方式 |
机械制冷. |
2、 制冷压缩机 |
进口法国泰康低温高效全密式压缩机. |
3. 蒸发器 |
鳍片式多段式自动负载容量调整. |
4. 冷凝器 |
气冷分离式. |
5. 膨胀系统: |
容量控制之冷冻系统 (毛细管). |
6. 蒸发冷凝器 |
不锈钢钎焊板式换热器. |
7. 制冷机控制方式 |
控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.
蒸发压力调节阀. 压缩机回气冷却回路 |
8. 制冷剂 | 美国杜邦R404a 环保冷媒(臭氧耗损指数为0) |
电气控制产品优势
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1自主研发控制系统 |
人机友好互动接口,温湿度显示直观. |
2温湿度控制器 |
采用 进口 微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温湿度同时可程控器,具250组程序12500段次记忆,每段520Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能. |
3控制器规格 | 精度:温度±0.1℃+1digit 、湿度±1%R.H+1digit; 分辨率:温度±0.01℃,湿度±0.1%R.H; 温度斜率:0.1~9.9可设定; 具有上下限待机及警报功能; 温湿度入力信号干湿球PT100x2; 9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算;
干湿球自动校正. |
4画面显示功能 | 彩画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项; 温湿度设定(SV)与实际(PV)值直接显示; 可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数; 运转累计时间功能; 温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能; 具单独程序编辑画面,每页*少可输入5个段次温湿度及时间; 中英文可任意切换; 故障提示画面显示; 屏幕可作背光调整;
屏幕显示保护功能可作定时,TIMER或手动关闭设定. |
5程序容量及控制功能 | 可使用的程序组:250个PATTEN。 可使用的记忆容量:共12500 SEGMENTS。 可重复执行命令:每一个命令可达32000次。 程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。 SEGMENTS时间设定0~540Hour59Min。 可程序时序控制模块装置x2组。 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。 具RS-232通讯接口。 具USB接口功能。 程序执行时可实时显示图形曲线。 具有自动调节冷冻能力功能。 具有预约启动及关机功能。 具有日期,时间调整功能。 按键及画面锁定(LOCK)功能。 |
安全保护装置选择要点
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1制冷系统 | 压缩机过热保护; 压缩机过流保护 ;压缩机超压保护;冷凝风机过热保护 |
2试验箱 | 可调式超温保护; 空气调节通道极限超温保护; 风机电机过热保护 |
3其它 | 总电源相序和缺相保护; 漏电保护; 加热加湿干烧保护 超载及短路保护; 断电保护 |
其它配置配件
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1试样电源控制端子 |
继电器触点控制,AC220V、2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开). |
2总电源漏电断路器 | AC380V、50Hz、 |
3电源线缆 | 五芯(三相四线+保护地线)电缆3米1条(可依客户要求提供) |
4引线孔 | 引线孔有直径φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm规格,其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制 |
5 USB接口 | 控制器可下载历史曲线及历史数据,历史数据以Excel格式保存,可按日期下载所需数据。历史数据以JPG图片形式保存,可按需要进项放大,缩小,然后下载。 |
运输 | 试验箱为整体式,整体运输 |
1尺寸 2重量 | 运输尺寸(不含包装):参见 “外形尺寸” 运输重量(不含包装):参见 “重量” |
由用户保证下列各项条件 | |
1安装场地 | 地面平整,通风良好,设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: 3.3 本设备的详细空间尺寸要求见具体的空间尺寸图。
A:不小于80cm B:不小于80cm C:不小于120cm |
温度:5℃~35℃
相对湿度:≤85%
气压:86kPa~106kPa | |
3供电条件
| 电源AC220 V 三相四线+保护地线
装机功率:5.8 KW
电压允许波动范围:AC(380±10%)V
频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 |
4对储存环境的要求 | 设备不工作时,环境的温度应保持0℃~+45℃以内 当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道(仅水冷型) |
可程式调温调湿测试机维护保养:
1 、定期检查电源的三相电流是否平衡,电源的熔断丝是否完好,严防缺相运行,损坏电机。
2 、本设备正常工作的环境温度应低于43℃,当设备不在正常工作的环境温度下运行时,会出现高压保护,机组运行停止,属于设备的系统保护,不是质量故障。
3 、应经常检查室外机换热翅片是否积尘太多,如是,应及时清除积尘。可用软毛刷顺着翅片方向上下刷理。注意,避免压倒换热翅片以至影响通风。
4、、 空气过滤网每隔15天洗一次,避免灰尘阻塞而影响通风量。
5 设备加油、加制冷剂应严格控制,应有专业人员操作,以免损坏机器。
6、 在使用时,如发现风机停转,必须立刻停机检查,排除故障后再继续使用。
7、 长期停止使用时,应把加湿器的水排放干净。
8 、检修时必须切断电源,确保无电情况下进行检修。加湿器为电极式,电源不平衡时可能带电,勿碰!加湿器电极棒为消耗品,不在产品保修范围内。