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AS-1400 福州箱式电阻炉(节能型)
点击次数:1发布时间:2024/9/24 13:51:05
更新日期:2024/9/24 13:51:05
所 在 地:
产品型号:AS-1400
优质供应
详细内容
福州箱式电阻炉(节能型)操作详细流程指南
开炉前的准备
1、检查电器部分是否正常,炉壳接地是否良好,电热元件是否短路或有断路现
象。
2、检查炉门提升机构是否灵活,润滑状况是否良好,安全保护装置是否良好。
3、检查热电偶及控制仪表是否正常。
4、检查辅助设备(如淬火槽、冷却系统等)及工艺装备是否正常。
5、整理好炉前工作场地,打开炉门检查炉内是否有工件,待一切正常,即可开
炉。
炉子工作
1、调整仪表至工艺规定温度,打开仪表小开关,合闸送电。
2、新炉子或经大修后的炉子,应按设备说明书规定的烘炉工艺升温。
3、工件装炉后,操作者应经常检查仪表工作情况,一般20-30分钟,检查一次。
4、发生设备事故,应立即切断设备电源,并及时报告处理。
5、停炉时,先切断设备电源。
操作及维护保养注意事项:
1、炉温不得超过设备规定的高工作温度。装炉量不得超过设备规定的大装
载量。
2、工件装炉时,不得接触到电热元件,两者应有大于50mm的间距。潮湿的或带有腐蚀性物质的工件不得装入炉内。
3、工件装出炉时,必须切断电源,工件应轻放,轻取,防止碰坏电热元件隔板
或炉墙,尽量减少工件磕碰。
4、应按期校对现场运行中的热电偶和温度控制仪表。
5、箱式炉炉腔应保持清洁,定期打扫冷炉,尤其在炉底板下落入的氧化皮,铁
屑等必须*清除,以免影响电热元件烧断。
6、当有人进入炉腔内修理或清扫时,必须先切断电源将炉门撑起固定,并设有
警告标记,以保安全。
7、应定期分析淬火剂的成分或测试淬火油的冷却能力,淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑残余水等杂质。有条件每一季度过滤一次。油槽中不能进入水。双液淬火油槽应单独设置。油槽温度不能超过着火点,以免引起火灾。
规格参数:
型号 | AS-1400 |
温度参数 | 1400℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1400℃ |
长期工作温度 | 1350℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min,建议20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材:发热元件,测温原件 7. 增加观察口,内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
福州箱式电阻炉(节能型)特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制!
高温箱式电阻炉的正确操作过程
箱式电阻炉具体的工艺操作如下:
1.工作前查验“交接班记录”。
2.操作人员穿戴好规定的防护用品,并熟悉“安全操作规程”。
3.检查炉门开启机构的轮轴与滑轨的润滑情况。
4.检查炉衬、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况,检查仪表是否正常。
5.检查炉底电阻丝、炉底板、活动炉底的传动机构及电动机引出线实购正常良好。
6.检查炉膛清洁状况,并清扫氧化铁皮。
7.新修炉要按 “工艺规程”进行烘炉。
8.切断电源,按 “工艺规程”进行烘炉。
9.关闭箱式电阻炉炉门。
10.按“工艺规定”进行保温。
11.通电加热。
12.工作后切断电源。
13.按“工艺规程”进行出炉。
14.重新装炉,按以上程序重复进行。
15.箱式电阻炉连续作业时,必须认真填写“交接班记录”,同时向接班当面交接清楚。
16.按“设备维护规程”维护保养设备。