一、 模板的制作1、整体定型钢模的面板采用4毫米厚冷板整张平板加工骨架使用8号槽钢肋板使用60x6毫米扁钢。该工艺优点为定型钢模整体性强平整度高拆支简便与组合钢模相比可减少1/3的模板拼缝并使模板拼缝更加严密与组合钢模板再配制木模补差或木模表面铺设各种附面板相比较可以克服拼接缝多易漏浆有砂线产生错台结构表面颜色不一等一系列缺点。2、盖梁的突出部分做成倒角或削边以便脱模。3、在模板内的金属连接件或锚固件至少在距混凝土表面25mm深处将其拆卸或截断且不损伤混凝土。混凝土表面处所锚空洞应用水泥砂浆填塞表面应坚固、光滑、平顺、颜色均匀。4、模板的表面处理采用机械打磨人工清理的方法确保板面平整、光洁。

二、 模板的架设1、支撑工艺该工程采用采用自锁式支撑工艺即在每根墩柱顶部预留圆孔内穿圆钢在该圆钢上架设工字钢用Φ18的螺栓按间距1米布置将两根工字钢对拉固定。工字钢上铺方木方木上铺设底模底模采用大面积钢模板铺设以此作为整个帽梁模板的支撑平台。该工艺主要优点是省去了基础处理这道工序加快了施工速度节省了其它支撑方法所必须的周转材料防止模板沉降。(详见支撑示意图)2、模板工艺钢筋工程完成后经自检、互检、项目部检验后报监理工程师检验合格后立即进行侧模安装及固定。侧模板用4毫米厚冷板整张平板制作模板拼缝严密拼装好后其平面高度误差控制在2mm内涂水泥胶水嵌缝、擦净侧模底部与底模相交固定侧模中部用8号的槽钢做固定槽钢两端用Φ12拉杆其间距为1m拉紧固定。盖梁两端为薄弱部位在该部位加密拉杆。全部固定完毕复测盖梁底模高度误差是否超过±2mm若超过加以调整确认无误后经自检互检报监理工程师验收做浇筑准备。通过以上施工方法，若仍出现胀模现象，拆模后盖梁尺寸不符合设计要求的返工处理。

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