加拿大R/D Tech涡流在线涡流探伤仪
Multiscan Ms5800 是集成化和多功能的管子检测仪器,在单一仪器中集成了所有下列技术:涡流,IRIS,MFL和RFT.
涡流

•每个输出同时有4个频率
•具有4个绝对频率和4个差动频率,无信号畸变,检测速度可达2m/s
•探头电子平衡

IRIS

•对于不同的管子直径和材料,设置向导可简化仪器校准
•即时增益和闸门设置
•即时和连续彩色C扫描
•管子全长范围记录

MFL和RFT

•4个不同频率的RFT检测
•即时混合可抑制支撑板信号
•RFT操作频率从20Hz到250kHz,可以检测低铁磁性材料
•高速MFL检测,管子直径范围从19mm到38mm.

MS 5800E:涡流检测

涡流检测是对非铁磁性管子的非接触检测方法.该技术适合金属探伤和度量金属不连续性的大小,例如腐蚀,侵蚀,磨损,点蚀,支撑板切口,壁厚损失和裂纹.

MS 5800U:在铁磁性和非铁磁性管子上的IRIS检测

IRIS超声选项可检测的材料范围广泛,包括铁磁性,非铁磁性和非金属管子.该技术可以对于腐蚀引起的壁厚损失,侵蚀,磨损,点蚀,裂缝和支撑板切口等缺陷进行检测和尺寸测量.

MS 5800R:远场和漏磁检测

远场技术用来检测铁磁性管子,例如普通碳钢和铁素体不锈钢.该技术用来检测用于腐蚀引起的壁厚变薄,侵蚀,磨损,点蚀和支撑板切口,以及缺陷引起的尺寸测量
漏磁检测是一种快速检测技术,适合壁厚损失检测和尖状缺陷检测,例如点蚀,切槽和环向裂纹等.漏磁对铝翅片碳钢管是一种有效的检测方式.

Multiscan MS5800复合了超声和涡流技术,是为自动焊接和腐蚀的检测而设计的.
•超声技术
•强大的图形处理和分析软件
•多通道超声,*多支持8个通道
•高级报告工具
•使用快速以太网实现快速数据传输
•100 MHZ 12字节A扫记录
•线性和对数放大器
•涡流阵列技术
•*多64个子传感器
•4频率/输出,*多256个涡流通道
•支持栅格扫描,实现大尺寸部件的快速检测

uTomoscan经济的uTomoscan能够提供8-通道自动化检测
•强大的图形处理和分析软件
•多通道超声,*多支持8个通道
•高级报告工具
•8字节A扫记录
•以太网通讯

PV-100:基于MS 5800的全自动超声焊缝检测系统

系统支持TOFO技术和脉冲回波技术.将这些技术相结合可以在一次扫查中实现满足ASME 2235标准的检测,比常规的栅格扫查和射线检测更快.你也能通过即时得到的检测结果,快速地找到和搞定焊接设备地问题.采集单元,扫查器和软件地完美组合,可以使检测压力容器焊缝地工作变得容易

MS5800U:超声法腐蚀测绘

腐蚀会引起表面材料地失效,会让你过早地以昂贵地代价更换基础材料.Multiscan MS5800U,加上Multiview Mapping软件,让你快速准确地检测腐蚀缺陷.

MS5800E:涡流阵列自动检测

涡流阵列技术使用单个线圈组成地阵列来得到轮廓图.你可以使用发射接收探头或者桥式探头,模式上有绝对和差动模式.而且,R/D Tech仪器可消除线圈间的串音,以保证整个探头上的每个线圈都有很高的分辨率.