润滑脂在使用部位的高工作温度下，不应发生软化流失，是选用的重要因素，确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下，润滑脂受热软化滴出滴时的温度。一般情况下，润滑脂的高使用温度必须低于其滴点20～30℃或更多些。

必须指出的是滴点不是确定润滑脂高使用温度的标准。例如，用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等，滴点虽然可高达190～250℃，但是，若长期处于高温下，这些润滑脂会氧化变质，且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以，多数用矿物油制成的润滑脂的高使用温度都在120～130℃以内。

产品在运转过程中存在着部件摩擦，需要通过润滑脂来降低磨损，而润滑脂的作用想必大家都知道，主要起着润滑、减磨、密封、减振、阻尼、防锈等作用。其中润滑作用是润滑脂在摩擦部件表面形成完整的油膜才能起效的，但随着温度的上升，润滑油膜的形成会变的不利，而且还会加速润滑脂的氧化，出现积炭、结焦、流失等不利于润滑的影响，部件的磨损也因此加剧。

高温性能与颜色没有直接的关系，使用不同的基础油、不同的添加剂与稠化剂而具有不同的颜色的。好的润滑脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。其热稳定性和氧化稳定性都会好的多，寿命延长。常用的耐高温润滑脂型号有：比瑟奴

高温黄油就是高温润滑脂，如果润滑脂长期运行在200℃左右高温工况下，润滑脂容易出现结焦、积碳、流失等现象，我们工程师总结为以下几个原因。对于温度越高的环境，则需要选择滴点越高的润滑脂，当然无滴点的润滑脂，在一定的高温下可能会出现积碳。导致产品内部零件磨损加剧，或者直接失效，影响生产。为了能使机械产品在连续高温下长效润滑，保证机械产品的正常运转，减少停机时间，减少维修次数及维修费用。

在高温高负荷环境下，为使产品能在连续高温下正常运转，减少停机时间，大限度延长产品使用周期和降低设维修费用，选择一款抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的润滑脂无疑有着重要的意义。那么市场上哪种润滑脂符合要求呢？下面就由小编为你推荐比瑟奴高温润滑脂，其通过与竞品比对，在高温抗氧化性能、润滑抗磨性能、综合性能、实测表现等方面均有良好表现，能为在高温高负荷环境下的产品实现更好的润滑保护。

 产品描述

Pseinu®(比瑟奴) B.GREASE-82(EP-G) 高温压轴承润滑脂 由全合成不溶性耐高温基础油，采用特种聚合物为稠化剂以及防锈剂和抗磨性等多种添加剂精制而成的。开发用于可耐冲击负荷及磨损，可防止震动、摆动腐蚀及延长润滑期限。

性能特点

1.独有的抗高温热辐射，不溶解或炭化，减少打油及维修次数；

2.在强烈震动条件下仍能有效保护轴承，特殊的添加剂使其具有优良的抗压能；

3.无滴点、粘附性好、高温泄漏少、优异的抗氧化稳定性；

4.能自动形成密封层以阻挡水份及粉尘污染物入侵，不会有粉末性材质溢出；

5.粘附好，在冲击负荷、压力、离心力作用下不会被丢失。

产品应用

用于有振荡、振动和相对低转速的滚动轴承，高温、低速重负荷情况下工作的设备的双列滚柱和双列滚球轴承，如：辊压机轴承、破碎机轴承等。高温、低速重负荷情况下工作的设备的辊筒轴承润滑，薄膜精密压延机、导热硅胶压延机、辊压机、破碎机、 两辊石墨压延机、硅胶五辊压延机、玻璃压延机、三辊压延机、橡胶压延机。

包装规格

1公斤一罐 10公斤/小桶 20公斤/中桶

 1. 颜色：因基础油、添加剂、稠化剂不同，颜色各不相同；也可由生产技术调制出理想颜色,颜色问题基本不用担心。

     如：二硫化钼一般呈现黑灰色，添加剂二硫化钼为黑色。

  2. 区别：高温黄油其实是“高温润滑脂”俗称,而普通黄油只能起到基本的防锈润滑作用。

    高温润滑脂可满足180℃-1200℃不同工况：高速-有水-化学介质-压-重负荷-高压-粉尘-振动-噪音-明火接触下设备良好润滑防护。