1、生产开机前,需对整条线体进行常规的清洁,确保生产线和设备已及环境洁净无尘。操作员进入UV喷涂生产线的uv喷漆室要穿洁净的防静电服,进入时必须经过风淋室,风淋时间应在10秒钟以上,并且非uv喷漆室的操作人员没有经过允许不能私自进入uv喷漆室内。

2、进入uv喷涂室操作人员要佩戴橡胶手套或防静电手套。

3、不可直视UV灯。

4、UV高光漆使用前请用300—400目滤网过滤。

5、压缩空气必须不含油和水。

6、喷涂压力控制在0.4～0.5Mpa,涂料粘度控制在10～20s/25℃。

7、喷涂后必须保证3min以上的红外流平,温度在40℃左右。流平时间过短或温度过低,容易使表面产生气泡、针眼、失光、发雾等,对于单组分面漆罩光,流平时间不宜超过4min,否则可能会腐蚀面漆。
8、固化：UV高光漆设计固化速度为4m/min,对于具体工作,可根据需要调整传输链速度、紫外灯功率或灯距。

9，生产结束要及时对线体及设备进行清洁,清洁完毕以后对UV喷涂生产线按照相关操作规程关闭喷漆设备,空调送风及喷台吸风必须待人员作完现场清洁工作后再进行关闭。