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UV喷涂生产过程中注意事项及生产环境管控
点击次数:230发布时间:2018/12/3 16:16:41
更新日期:2018/12/3 16:16:41
所 在 地:中国大陆
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详细内容
1、生产开机前,需对整条线体进行常规的清洁,确保生产线和设备已及环境洁净无尘。操作员进入UV喷涂生产线的uv喷漆室要穿洁净的防静电服,进入时必须经过风淋室,风淋时间应在10秒钟以上,并且非uv喷漆室的操作人员没有经过允许不能私自进入uv喷漆室内。
2、进入uv喷涂室操作人员要佩戴橡胶手套或防静电手套。
3、不可直视UV灯。
4、UV高光漆使用前请用300—400目滤网过滤。
5、压缩空气必须不含油和水。
6、喷涂压力控制在0.4~0.5Mpa,涂料粘度控制在10~20s/25℃。
7、喷涂后必须保证3min以上的红外流平,温度在40℃左右。流平时间过短或温度过低,容易使表面产生气泡、针眼、失光、发雾等,对于单组分面漆罩光,流平时间不宜超过4min,否则可能会腐蚀面漆。
8、固化:UV高光漆设计固化速度为4m/min,对于具体工作,可根据需要调整传输链速度、紫外灯功率或灯距。
9,生产结束要及时对线体及设备进行清洁,清洁完毕以后对UV喷涂生产线按照相关操作规程关闭喷漆设备,空调送风及喷台吸风必须待人员作完现场清洁工作后再进行关闭。