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影响涂装工艺中橘纹现象的因素都有那些
点击次数:298发布时间:2019/1/23 17:12:44
更新日期:2019/1/23 17:12:44
所 在 地:中国大陆
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在塑胶喷涂工艺过程中会有各方面的原因使产品产生多种缺陷,那么产生这种缺陷的因素你知道吗?没关系,今天上海喷涂厂就简单的讲述,你还不赶快来一起来了解下吗。
首先上海喷涂厂为你讲述喷涂过程中橘纹现象产生的因素有哪些:
1、在喷涂过程中,由于溶剂挥发太快,湿膜黏度急剧增加,使流平变得困难而产生橘皮。
2、塑料工件温度太高,使溶剂瞬间挥发,湿膜来不及流平。
3、喷涂时出漆量太小或喷涂距离太远,表面沉积涂膜太薄,流平变得困难。
4、喷涂距离太近,喷距太近虽然涂膜厚有利于流平,但压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的橘纹,反而使流平性变差。
5、喷枪雾化不良,漆雾颗粒过大也产生橘纹,降低出漆量并提高压缩空气输出量,改善雾化性能。
6、环境温度偏高,或闪干时间不足*进行烘烤。
7、喷涂室内空气流速太快,使湿膜溶剂快速挥发而难以流平。
8、底材粗糙易造成短波橘纹,要提高喷涂清洁度,减少表面颗粒,减少打磨以避免涂膜表面被破坏而产生橘皮。9、湿膜黏度急剧增加,使流平变得困难而产生橘皮。
上海喷涂厂是一家专业从事塑胶、五金、锌合金、铝合金、玻璃、金属等材质的表面喷涂加工厂家,上海喷涂厂在喷涂工艺上注重着每到工序的细小环节,确保加工产品的品质及交货周期,是客户信得过的生产加工商。