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绝缘材料体积电阻率表面电阻率测定仪LST-121
表面电阻率测试仪符合标准:
GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》
GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》
GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》
GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》
GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第4部分:电阻率》
GB/T 10064-2006_《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》
一、表面电阻率测试仪测试仪概述
本仪器既可测量高电阻,又可测微电流。采用了美国Intel公司的大规模集成电路,使仪器体积小、重量轻
度高。数字液晶直接显示电阻值和电流。量限从1×104Ω ~1×1018 Ω,是目前国内测量范围*宽,
度的数字超高阻测量仪。电流测量范围为2×10-4 ~1×10-16A。机内测试电压为
10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。本仪器具有精度高、显示迅速、性好稳定、读数方便, 适用于橡
胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。本仪器除能测
电阻外,还能直接测量微弱电流。
二、体积表面电阻率测定仪主要特点
电阻测量范围宽 1×104Ω ~1×1018Ω
电流测量范围为 2×10-4A ~1×10-16A
体积小、重量轻、度高
电阻、电流双显示
性能好稳定、读数方便
所有测试电压(10V/50V/100/250/500/1000V) 测试时电阻结果直读,免去老式高阻计在不同测试电压下或
不同量程时要乘以系数等使用不便的麻烦,使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。
既能测超高电阻又能测微电流
三、体积表面电阻率检测仪技术指标
1、电阻测量范围: 0.01×104Ω ~1×1018Ω。
2、电流测量范围为: 2×10-4A~1×10-16A
3、显 示 方 式:数字液晶显示
4、内置测试电压: 10V 、50V、100V、250、500、1000V
5、基本度:1% (*注)
6、使用环境: 温度:0℃~40℃,相对湿度<80%
7、机内测试电压: 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换
8、供电形式: AC 220V,50HZ,功耗约5W
9、仪器尺寸: 285mm× 245mm× 120 mm
10、质量: 约2.5KG
四、体积表面电阻率测试仪工作原理
根据欧姆定律,被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。传统的高阻计的工作原理是测量电压V
固定,通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。从欧姆定律可以看出,由于电流I是与电阻成反比,
而不是成正比,所以电阻的显示值是非线性的,即电阻无穷大时,电流为零,即表头的零位处是∞,其
附近的刻度非常密,分辨率很低。整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时,其电压V也会有些变
化,所以普通的高阻计是精度差、分辨率低。
本仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I,通过内部的大规模集成电路完成电压除以
电流的计算,然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值,即便是电阻两端的电压V和流
过电阻的电流I是同时变化,其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流I的变化而
变,所以,即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大,其测量精度很高(),
从理论上讲其误差可以做到零,而实际误差可以做到千分之几或万分之几。
典型应用
1、测量绝缘材料电阻(率)
2、测量防静电材料的电阻及电阻率
3、测量计算机房用活动地板的系统电阻值
4、测量防静电鞋、导电鞋的电阻值
5、光电二极管暗电流测量
6、物理,光学和材料研究
标准配置:
1、测试仪器:1台
2、.电源线:1条
3、测量线:3根(屏蔽线、测试接线、接地线)
4、使用说明书:1份
备注:
本仪器配不同的测量电极(夹具)可以测量不同材料(固体、粉体或液体)的体积电阻率和表面电阻
率或电导率,符合国家标准GB1410-2006固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试
验方法,ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法 等标准要求。
体积电阻率 表面电阻率 绝缘材料电阻率 绝缘漆表面电阻率测试仪
ASTM D257-2014
绝缘材料直流电阻或电导的标准试验方法
Standard Test Methods for DC Resistance or Conductance of Insulating Materials
绝缘材料直流电阻或电导的标准试验方法1
本标准是以固定代号D257发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号;在有修订的情况下,为上一次的修订年号;圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号(ε)表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。
本标准经批准用于国防部所有机构。
1. 范围
1.1 本试验方法包含直流绝缘电阻,体积电阻和表面电阻的测量所用直流程序。通过该测量及样本和电极的几何尺寸,可以计算出电绝缘材料的体积电阻和表面电阻,同时还可以计算出相应的电导和电导率。
1.2 这些试验方法不适用于测量中等导电材料的电阻/电导。这些材料评估可采用试验方法D4496。
1.3 本标准描述了几种可选择的测量电阻(或电导)的普通备用方法。特殊材料科采用合适的标准ASTM试验方法进行测试,这些特殊材料具有电压应力范围和有限起电时间,同时规定了样本结构和电极几何形状。这些个别特殊试验方法将能更好得定义测量值的精度和偏差。
1.4 本标准并没有列举所有的安全声明,如果有必要,根据实际使用情况进行斟酌。使用本规范前,使用者有责任制定符合安全和健康要求的条例和规范,并明确该规范的使用范围。
2. 引用文件
2.1 ASTM标准:2
D150 固体电绝缘材料的(恒定电介质)的交流损耗特性和介电常数的测试方法
D374 固体电绝缘材料厚度的标准试验方法(2013年撤消)3
D1169 电绝缘液电阻率(电阻系数)试验方法
D1711 电绝缘相关术语
D4496 中等导电材料直流电阻或电导的标准试验方法
D5032 用饱和甘油溶液方式维持恒定相对湿度的规程
D6054 测试用电工绝缘材料的调节规程(2012年撤消)3
E104 用水溶液保持恒定相对湿度的规程
3. 术语
3.1 定义:
3.1.1 以下定义直接来自术语标准D1711,适用于本标准正文所用术语。
3.1.2 绝缘电导,名词——当直流电压施加到两个电极上,两个电极(在样本上或样本内)之间的总体积和表面电流的比值。
3.1.2.1 讨论——绝缘电导是绝缘电阻的倒数。
3.1.3 表面电导,名词——当直流电压施加到两个电极上,两个电极(在样本上表面)之间的电流的比值。
3.1.3.1 讨论——(实际测量不可避免地要包含某些体积电导)表面电导是表面电阻的倒数。
3.1.4 体积电导,名词——当直流电压施加到两个电极上,两个电极(在样本上或样本内)之间的某个样本体积的电流的比值。
3.1.4.1 讨论——体积电导是体积电阻的倒数。
3.1.5 表面电导,名词——表面电导率乘以样本表面尺寸(电极之间的距离除以电极宽度定义为电流通路)的比值,该比值可变换为获得的测量电导,如果在正方形的反面形成电极的话。
3.1.5.1 讨论——表面电导用西门子表示。通常用西门子/平方(平方值大小是不重要的)来表示。表面电导是表面电阻的倒数。
3.1.6 体积电导,名词——体积电导乘以样本体积尺寸的比值(即电极之间距离除以电极的横截面面积),该值可通过获得电导转化为测量电导,如果在单位立方体的反面形成电极的话。
3.1.6.1 讨论——体积电导通常用西门子/厘米或西门子/米来表示,也是体积电阻的倒数。
3.1.7 中等导电的,形容词——描述了固体材料的体积电阻在1到10000000Ω-cm之间。
3.1.8 绝缘电阻(Ri),名词——施加到两个电极(样本上或样本内)总体积的直流电压与电极间表面电流的比值。
3.1.8.1 讨论——绝缘电阻是绝缘电导的倒数。
3.1.9 表面电阻(RS),名词——施加到两个电极(样本表面)的直流电压与电极间电流的比值。
3.1.9.1 讨论——(在实际测量时不可避免地包含某些体积电阻)表面电阻是表面电导的倒数。
3.1.10 体积电阻(RV),名词——施加到两个电极(样本上或里面)的直流电压与电极间样本体积上的电流的比值。
3.1.10.1 讨论——体积电阻是体积电导的倒数。
3.1.11 表面电阻,(ρs),名词——表面电阻率乘以样本表面尺寸的比值(电极宽度定义为电流通路除以电极间的距离),该值能转化为获得的测量电阻,如果在正方形反面形成电极的话。
3.1.11.1 讨论——表面电阻用欧姆表示。通常也可用欧姆/平方来表示(平方值大小是不重要的)。表面电阻是表面电导的倒数。
3.1.12 体积电阻,(ρv),名词——体积电阻率乘以样本体积尺寸的比值(电极间样本的横截面面积除以电极间的距离),该值能转化为获得电阻的测量电阻,如果在单位立方体的反面形成电极的话。
3.1.12.1 讨论——体积电阻通常用欧姆-厘米()或欧姆-米来表示。体积电阻是体积电导的倒数。
4. 试验方法的摘要
4.1 材料样本或电容器的电阻或电导通过在规定条件下测量电流或电压下降而得出。通过使用合适的电极体系,可分别测量表面和体积电阻或电导。当要求的样本和电极尺寸已知时,此时可以计算出电阻或电导。
5. 重要性和用途
5.1 绝缘材料用于电子系统彼此和与地面之间隔离,该材料能提供零部件的机械支撑。由于此用途,通常要求具有尽可能高的绝缘电阻,以与可接受的机械、化学和耐热性能*。因为绝缘电阻或电导组合了体积和表面电阻或电导,当实际使用时,要求试验样本和电有相同的形式,此时的测量值是非常有用的。表面电阻或电导随着湿度发生快速变化,然而体积电阻或电导则稍微变化,尽管总的变化在一些变化可能更大。
5.2 电阻或电导可用于间接预测某些材料的低频率电介质击穿和损耗因数性能。电阻或电导通常作为湿度含量,固化程度,机械连续性或不同类型老化的间接测量方式。这些间接测量的效用取决于通过理论或经验研究确立的相关度。表面电阻的降低可导致因为电场强度降低而发生电介质击穿电压的增加,或者由于应力面积的增加而发生电介质击穿电压的降低。
5.3 所有的电介质电阻或电导都取决于电化时间长短和施加的电压值(除了普通的环境变量之外)。这些因素必须已知,同时报告,以使得电阻或电导测量值有意义。在电绝缘材料工业中,形容词“表观”通常适用于在任意选择电化时间条件下获得的电阻值。见X1.4。
5.4 体积电阻或电导可通过在特定应用场合设计某个绝缘体使用的电阻和尺寸数据计算得出。研究已经表明电阻或电导随着温度和湿度的变化而变化(1,2,3,4)4,同时在设计工作条件时,必须已知这种变化。体积电阻或电导测量值通常用于检查绝缘材料的均匀性,或者对于加工,可探测影响材料质量的导电杂质,而这不容易通过其它方法观察到。
5.5 体积电阻超过1021Ω·cm(1019Ω·cm)时,样本在普通实验室条件测试获得的数值计算得出体积电阻,如果结果确实可疑,则应考虑通常使用的测量设备的局限性。
5.6 表面电阻或电导不能测量,只能近似测量,因为体积电阻或电导总是受到测量方法的影响。测量值还受到表面污染的影响。表面污染及其积聚速度受到许多因素的影响,包括静电充电和界面张力。这些因素反过来可以影响表面电阻。当包括污染,但是在通常常识下判断不是电绝缘材料的材料性能时,此时表面电阻或电导可视为与材料性能相关。
6. 电极系统
6.1 绝缘材料的电极将允许亲密接触样本表面,同时不会由于电极电阻或样本的污染(5)而引入相当可观的误差。电极材料应在试验条件下能耐腐蚀。当对制造样本进行测试时,例如连接衬套,线缆等等,采用的电极作为样本或其装配组件的一部分。在这类场合,绝缘电阻或电导的测量值此时包括电极或安装材料的污染影响,同时在实际使用时通常与样本性能有关。
3括号里的粗体数字参阅这些试验方法附属的参考文献清单。
图1 接线柱电极(用于扁平固体样本)
6.1.1 接线柱和锥形销电极,图1和图2,提供了一种施加电压到刚性绝缘材料的方法,以允许评估材料的电阻或电导性能。这些电极尝试模拟实际使用条件,例如仪器面板和接线板上的接线柱。当层压绝缘材料具有高树脂含量表面时,锥形销电极与接线柱电极相比,由于其能更加亲密接触绝缘材料实体上,可以获得稍微较低点的绝缘电阻值。获得的电阻或电导值高度受到每个销子与电介质材料的独立接触,销子的表面粗糙度和电介质材料中孔的光洁度的影响。不同样本很难获得再现性的试验结果。
A. 厚板样本
B. 管状样本