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详细内容
设备名称:体积电阻率测试仪表面电阻率测试仪
注意事项
仪器使用前请仔细阅读以下内容,否则将造成仪器损坏或电击情况。
1.检查仪器后面板电压量程是否置于10V档,电流电阻量程是否置于104档。
2.接通电源调零,(注意此时主机不得与屏蔽箱线路连接)在“Rx”两端开路的情况下,调零使电流表的显示为0000。然后关机。
3.将待测试样平铺在不保护电极正中央,然后用保护电极压住样品,再插入被保护电极(不保护电极、保护电极、被保护电极应同轴且确认电极之间无短路)。
4.测体积电阻时测试按钮拨到Rv边,测表面电阻时测试按钮拨到Rs边,
5.接好测试线,将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档,打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压。(比如:GBT 1692-2008 硫化橡胶 绝缘电阻率的测定 标准中注明要求在500V电压进行测定,那么电压就要升到500V)
6.电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨,每拨一次停留1-2秒观察显示数字,当被测电阻大于仪器测量量程时,电阻表显示“1”,此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下,在1min的电化时间后测量电阻,当前的数字乘以档次即是被测电阻。
7.测试完毕先将量程拨至(104)档,然后将测量电压拨至10V档,后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。
8.应在“Rx”两端开路时调零,一般一次调零后在测试过程中不需再调零。
9.禁止将“RX”两端短路,以免微电流放大器受大电流冲击。
10.不得在测试过程中不要随意改动测量电压。
11.测量时从低次档逐渐拨往高次档。
12.接通电源后,手指不能触及高压线的金属部分。
13.不得测试过程中不能触摸微电流测试端。
14.在测量高阻时,应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。
15.严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。
16.严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档,更换试样。
操作方式
LST-121体积、表面电阻率测定仪是一台能测量电阻和非常微弱电流的精密仪器是因为机器内有一个超高性能的静电计放大器,尽管仪器有多种保护措施,这个超高性能的静电放大器在以下这些不正确操作使用中均可能因过大电流冲击、过电压或放电等yong久损坏或降低其测量精度与性能。
测试过程 | 不正确的操作方式 | 后果 |
开机前 | 没有将电压拨至10V,电阻电流量程档拨至104 | 过电流冲击造成仪器放大器过电流而损坏
|
测试过程 | 随意调节后面板电压量程而改变测试电压 | 过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏 |
测试过程 | 改变屏蔽箱上体面电阻,表面电测测试开关 | 过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏 |
测试过程 |
测试电压过高,导致测试材料击穿 | 过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏或测量性能降低 |
测试过程 |
微电流测量线与高压线短路 | 过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏或测量性能降低 |
测试完成 | 未将电压量程拨至10V,电阻电流量程档拨至104进行关机。 | 过电流或反向放电冲击造成仪器过电流而损坏或测量性能降低 |
一、体积电阻率测试仪概述
本仪器既可测量超高电阻,又可测极微弱电流。采用了大规模集成电路以及新的zhuan利技 术,使仪器体积小、重量轻、度高。以数字液晶显示电阻并同时直接显示流过被测电阻的电流。电阻量程从1×104Ω~1×1018Ω, 电流测量范围 为2 ×10-4A ~1 ×10-16A。机内测试电压为DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V。
本仪器具有精度高、显示迅速、稳定性好、读数方便, 适用于防静电产品 如防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计算机房防静电活动地板等电阻值的检验以及绝缘材料和电子电器产品的绝缘电阻测量。本仪器除能测电阻外,还能直接测量电流如电子器件暗电流等。
二、主要特点
电阻测量范围 1×104Ω ~1×1018 Ω;
电流测量范围 2×10-4A ~1×10-16A;
体积小、重量轻、度高;
独特的被测电阻、和流过电阻的电流双显示,使操作测量更加方便;
性能稳定、读数方便;
既能测电阻又能测电流;
测试电压有六种选择DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V;
使用操作简便,在任何电阻量程和测试电压下均直接读显示数字结果,免去要乘以一个系数的麻烦,使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。
三、体积电阻率测试仪主要应用范围
材料高阻测试测量如防静电产品(防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计算机房防静电活动地板等)电阻值的检测;
材料体电阻(率)和表面电阻(率)测量;
电化学和材料测试,以及物理,光学和材料研究;
微弱电流测量如光电效应和器件暗电流测量。
四、技术指标
1. 电阻测量范围: 1×104Ω ~1×1018Ω,分为十个量程。
2. 电流测量范围为2×10-4A ~1×10-16A
3. 全数字液晶屏显示。
4. 度: 度优于下表
量程 显示范围 20~30℃ RH<80%
104 0.01~19.99 5%
105 0.01~19.99 5%
106 0.01~19.99 5%
107 0.01~19.99 5%
108 0.01~19.99 5%
109 0.01~19.99 5%
1010 0.01~19.99 5%+2字
1011 0.01~19.99 5%+2字
1012 0.01~19.99 5%+5字
1013 0.01~19.99 10%+5字
1014 0.01~19.99 10%+5字
1014以上 0.01~19.99 10-15%+5字
超出显示范围时误差有可能增加,测试电流度与电阻相同,测试电压度为 10%
5. 使用环境: 温度 -10℃~50℃ 相对湿度<90%。
6. 测试电压: DC10V、50V、100V、250V、500V、1000V。±10%
7. 供电形式: AC 220V,50HZ,功耗约10W。
8. 仪器尺寸: 300mm× 280mm× 150 mm。
9. 质量: 约3.0KG。
五、工作原理
根据欧姆定律,被测电阻R等于施加电压V除以通过的电流I。即
V
R= ---
I
传统的仪器的工作原理是测量电压V固定,通过测量流过被测物体的电流I以标定电阻的刻度来读出电阻值。从上式可以看出,由于电流I是与电阻成反比,而不是成正比,所以电阻的显示值是非线性的,即电阻无穷大时,电流为零,即表头的零位处是∞,其附近的刻度非常密,分辨率很低。整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时,其电压V也会有些变化,所以普通的高阻计的精度是很难提高的。
LST-121体积、表面电阻率测定仪是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I,通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算,然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值,即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化,其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流I的变化而变,所以, 即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大,其测量精度很高。从理论上讲其误差可以做到零。而实际误差可以做到千分之几或万分之几。
六、使用方法
6.1接好电源线
确保电源为220VAC/50Hz
6.2接通电源
将电流电阻量程置于 104 档,电压量程置于10V,然后开机。
6.3调零
在“Rx”两端开路的情况下,调零使电流表的显示为0000 .注意:在“Rx”两端不开路,如接在电阻箱或被测量物体上时调零后测量会产生很大的误差。一般一次调零后在测试过程中不需再调零。 完毕后关机。
6.4连接线路
接好测试线,将测试线将主机与屏蔽箱连接好,测体积电阻时测试按钮拨到Rv边,测表面电阻时测试按钮拨到Rs边。然后开机。
6.5选择合适的测量电压
电压选择开关在后面板,注意,在测试过程中不要随意改动测量电压,可能因电压的过高或电流过大损坏被测试器件或测试仪器;
6.6测试
测量时从低档位逐渐拔往,每拨一次稍停留1~2秒以使观察显示数字, 当被测电阻大于仪器测量量程时,电阻表显示“1”,此时应继续将仪器拨到量程更高的位置,当测量仪器有显示值时应停下,当前的数字乘以档次即是被测电阻值。当有显示数字时不要再往更高次档拨,否测仪器会过量程,机内保护电路开始工作,仪器测量度会下降。
6.7 测试完毕将电阻电流量程拔至“104 ”档,电压量程调至10V后关闭电源
每测量一次均应将量程开关拨回到104“调零”档的量程位置以免开机或测量端短路时而损坏仪器。6.8 测量电流及1015Ω以上超高电阻的测量应用测量电流后用欧姆定律以电压除以电流计算电阻的方法,详见8.5节内容。
6.8体积电阻和表面电阻转换
在测试过程中,使用屏蔽箱在进行体积电阻和表面电阻转换时,必须把电源关闭后进行档位转换,否则会导致电压冲击到主机无法显示或损坏。
七、使用注意事项
高阻测量一定要严格按使用方法步聚进行,否则有可能造成仪器yong久损坏或电人。
7.1 应在“Rx”两端开路时调零(主机开机)
如接在电阻箱或被测量物体上时调零后测量会产生很大的误差。一般一次调零后在测试过程中不需再调零,但改变测量电压后可能要重新调零。
7.2 禁止将“Rx”两端短路,以免微电流放大器受大电流冲击
7.3 在测试过程中不要随意改动测量电压,
随意改动测量电压可能因电压的过高或电流过大损坏被测试器件或测试仪器,而且有的材料是非线性的,即电压与电流是不符合欧姆定律,有改变电压时由于电流不是线性变化,所以测量的电阻也会变化。
7.4 测量时从低次档逐渐拔往高次档
每拨一次稍停留1~2秒以便观察显示数字,当有显示值时应停下,记录当前的数字即是被测电阻值。若显示“1”时,表示欠量程应往高次档拔。直到有显示数字时为止。当有显示数字时不能再往高次档拨,否则有可能损坏仪器(机内有过电流保护电路)。除104 Ω档之外,当显示低于1.99,表示过量程应换低档!
7.5 大部分绝缘材料,特别是防静电材料的电阻值在加电压后会有一定变化而引起数字变化
由于本仪器的分辩率很高,因而会引起显示值的末尾几位数也变化,这不是仪器本身的问题,而是被测量对象的导电机理复杂而使得阻值有些变化。在这种情况下往往取2位数就够了。
7.6 接通电源后,手指不能触及高压线的金属部分
本仪表有二连根线:高压线(红)和微电流测试线。在使用时要注意高压线,开机后人不能触及高压线,以免电人或麻手。
7.7 测试过程中不能触摸微电流测试端
微电流测试端怕受到大电流或人体感应电压及静电的冲击。所以在开机后和测试过程中不能与微电流测试端接触,以免损坏仪表。
7.8 在测量高阻时,应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽.
在测量大于1010 Ω以上时,为防止外界干扰面而引起读数不稳。
7.9 每次测量完时应将量程开关拨回“104 ”档再进行下次测试
在测量时应逐渐将量程开关拨到高阻档,测量完时应将电流电阻量程、电压量程开关拨回低档。以 确保下次开机时量程开关处在低阻量程档。
八、典型应用
8.1 测量防静电鞋、导电鞋的电阻值
按照国家标准GB4386-84《防静电胶底鞋(靴)、导电胶底鞋(靴)电阻值测量方法》防静电鞋的电阻值必须为0.5.×105Ω1.0×108Ω范围内,导电鞋的电阻值必须不大于1.5X105欧姆.不仅制造厂在出厂时必须按这一标准检验,合格后才能出厂,在工厂使用过程中也必须按这一标准进行定期检验,合格后才能穿用。
制造厂测量新鞋的电阻值时,应将硫化后有新鞋放置24小时以上,然后在测量所要求的温度、湿度环境中放置2小时以后才能进行测量。使用单位在定期检测时应将鞋洗干净,其温湿度的要求及放置时间同上。测量环境要求为:温度:10℃ ~ 40℃相对湿度为40% ~ 70%。 由于HEST121型数字表面、体积电阻率测定仪是内部同时测量电压和电流,且直接显示出电阻值,所以不必另外使用电压表和电流表以及计算电阻值。
通常测试防静电鞋只用106、107、108Ω档,测试完毕将开关拨回104档。
根据上述测试的结果,根据标准来确定被测鞋是否合格或能否穿用。
8.2. 测量防静电材料的电阻及电阻率
一般防静电材料的电阻值在105 Ω~1010 Ω左右的范围内,其测量电极可采用三电极或二电极,其具体测量方法可参照有关的标准或有关资料。
8.3. 测量计算机房用活动地板的系统电阻值
按照国家标准GB6650-86《计算机房用活动地板技术条件》。采用该标准的电极(也可用三电极中的主电极)测量。
8.4. 测量绝缘材料电阻(率)
绝缘材料如塑料(聚乙稀,聚氯乙稀,尼龙等)橡胶等的电阻率很高,测量时应采取屏蔽措施,以免读数不稳甚至无法测量。测量时可采用三电极。具体方法可参照国家标准GB1410。
8.5. 测量电流及1014Ω以上超高电阻的测量
当测量超过1014Ω以上的超高电阻时,可以通过测量电流的方法,然后用欧姆
定律求出超高电阻值。测量电流与测量电阻的方法基本相同,
例如:电流表头显示读数为1.234,量程位置处在10-8,则电流为 I=1.234×10-8 A
利用欧姆定律
V
R= ---
I
可以计算出电阻值。利用测量电流的方法可测量超过1014Ω以上的超高电阻1015~1018Ω。
九、仪器测量常见问题
9.1 为什么在测量同一物体时用不同的电阻量程有不同的读数?
这是因为测量电阻时为防止过电压损坏仪器,如果出现过量程时仪器内保护电路开始工作,将测试电压降下来以保护机内放大器。在不同的电压下测量同一物体会有不同的结果。而且当测量电阻时若读数小于199,既只为三位数且位数为1 时,其度要下降。所以在测量电阻时当次读数从1 变为某一读数时,不应再往更高的量程扭开关以防对仪器造成过大的电流冲击。在实际使用时,即读数位数多的比读数位数少的度高。
9.2为什么测量一些物体的电流时用不同的量程也会出现测出结果相差较大?
这是因为一般物体输出的电流不是恒定流,而仪器有一定内阻,若在仪器上所选量程的内阻过大以至于在仪器上的电压降影响被测物体的输出电流时会造成测量误差。一般电流越小的量程内阻越高,所以在测量电流时应选用电流大的量程。在实际使用时即只要电流表有读数时,读数位数少的小的比读数位数多的度高。
9.3为什么测量时仪器的读数总是不稳?
一般的材料其导电性不是严格像标准电阻样在一定的电压下有很稳定的电流,有很多材料特别是防静电材料其导电性不符合欧姆定律,所以在测量时其读数不稳。
这不是仪器的问题,而是被测量物体的性能决定的。有的标准规定以测量1分钟时间的读数为准。通常在测量高电阻或微电流时测量度因重复性不好,对测量读数只要求2位或3位。另外在测量大电阻时如果屏蔽不好也会因外界的电磁信号对仪器测量结果造成读数不稳。
9.4为什么测量完毕时一定要将量程开关再拨到104档后才能关电源?
这是因为在测量时被测物体及仪器输入端都有一定的电容,这个电容在测量时已被充电到测量电时的电压值,如果仪器不拨到104挡后关电源这个充电后的电容器会对仪器内的放大器放电而造成仪器损坏。当被测量物体电容越大,测试电压越高时,电容器所储藏的电能越大,更容易损坏仪器,特别是在电阻的高量程或电流的低量程时因仪器非常灵敏,仪器过载而损坏的可能性更大。所以一定要将量程开关再拨到104挡后才能关电源。
9.5 为什么在测量电阻过程中不要改变对被测物的测试电压?
在测量电阻过程中如果改变对被测物的测试电压,无论电压变高或变低时都将会产生大脉冲电流,这个大的电流很有可能使仪器过量程甚至更损坏仪器。另一方面如果电压突然变化也会通过被测量物体的(分布)电容放电或反向放电对测量仪器造成冲击而损坏仪器。有的物体的耐压较低,当您改变测量电压时有右能击穿而产生大电流损坏仪器。如果要改变测量电压,在确保被测量物体不会因电压过高击穿时,要先将量程开关拨到104档后关闭电源,再从仪器后面板调整到所要求的电压。有的材料是非线性的,即电压与电流是不符合欧姆定律,有改变电压时由于电流不是线性变化,所以测量的电阻也会变化。
9.6为什么测量完毕要将电压量程开关再拨到10V档后关闭电源?
这是因为机内的电容器充有很高的电压(电压达1200V以上),这些电容器的所带的电能保持较长的时间,如果将电压量程开关再拨到10V档后关闭电源,则会将机内的高压电容器很快放电,不会在测量的高压端留有很危险的电压造成电击。如果仅拨电源线而不是将电压调至10V档,虽然断了电源,但机内高压电容器还有会因长时间保持很高的电压,将会对人员或其它物体造成电击或损坏。在仪器有问题时也不要随便打开机箱因机内高压造成电击,要将仪器找专业技术人员或寄回厂家修理。
十、体积电阻率于表面电阻率计算
10.1 体积电阻与表面电阻读数取值
体积电阻:
按照国家标准GB1410标准中第11.1说明规定:在试样表面加上规定的直流电压后开始计时,并在如下每个电化时间做一次测量:1 min、2 min、5 min、10 min、50 min、100 min.如果两次连续测量得出同样的结果,则可以结束试验并用这个电流值来计算体积电阻。作为验收试验,按照有关规范的规定,使用一个固定的电化时间如1MIN后的电流值来计算体积电阻率。
表面电阻:
按照GB1410标准11.2中规定:应在1MIN的电化时间后测量电阻,即使在此时间内电流还没有达到稳定的状态。
10.2 体积电阻率计算:
体积电阻率计算公式如下:
式中:PV——体积电阻率,单位为欧姆厘米(Ω.cm);
RX——按测得的体积电阻,单位为欧姆(Ω);
A——是被保护电极的面积,单位为平方米(m2)或(平方厘米(cm2))
h——试样的平均厚度,单位为米(m)或厘米(cm)
备注:A=19.635(cm2)
10.3 表面电阻率计算:
表面电阻率计算公式如下:
式中:Ps——体积电阻率,单位为欧姆米(Ω.cm);
RX——按测得的表电阻,单位为欧姆(Ω);
P——是被保护电极的周长,单位为米(m)或(厘米(cm))
g——两电极之间的距离,单位为米(m)或厘米(cm)
备注:P=15.708(cm) g=0.2(cm)
十一、三电极接线说明
测量电阻可用二电极,一个接高压电极,另一个接电流电极就行了,仪器的地线用于屏蔽用,在测量高电阻时要与屏蔽箱的地相接以防干扰。测量低电阻时 可以不用。国家标准 GB1410《 固体绝缘材料绝缘体积电阻率和表面电阻率试验方 法》中推荐一种三电极测量方法:
它是由三个独立的电极组成:
1.中心为圆柱体,直径为50mm, 标准中没有规定高度,但一般是40mm
2.圆柱体外为一圆环,圆环内径为60mm,外径为80mm, 标准中没有规定高度,但一般是40mm
3.底为一平板, 直径为100mm的圆板. 标准中没有规定厚度,但一般为5mm
如果使用这种三电极测量材料表面电阻或体积电阻,可以按下图接线:
4.测表面电阻:(电流流过被测量物体表面时测得的电阻)
仪器高压输出(红)接圆环电极
仪器电流输入端(芯线)接圆柱电极
仪器地(黑,屏蔽线)接圆盘电极
5.测体积电阻:(电流流过被测量物体体内时测得的电阻)
仪器高压输出(红)接圆盘电极
仪器电流输入端(芯线)接圆柱电极
仪器地(黑,屏蔽线)接圆环电极
请将被测量材料放在圆盘电极上面,并且圆柱电极放在圆环电极的中间,先将屏蔽箱上的开关拨在中间0位置时,此时没有高压输出,将屏蔽箱盖好,然后再与仪器接线。
如果开关是在左边的Rv位置时,测量的是体积电阻Rv,此时电压加在底下的圆盘电极上,电流从圆盘电极经被测量材料体内流到柱电极。
如果开关是在右边的Rs位置时,测量的是表面电阻Rs,此时圆环电极改变为电压,圆盘电极为接线,电流从圆环电极经材料表面流到圆柱电极。
一、设备实现主要功能(或用途) | |||||
序号 | 项目 | 具体要求 | |||
1 | 主要用途 | 用于电子密封胶、贴片胶、散热胶、灌封胶、硅胶等多款控制器辅料表面、体积电阻率检验用; | |||
2 | 工序步骤 | 测试步骤:对胶类物料按标准要求制成0.38mm厚度的片状样品→表面、体积电阻率直接测试; | |||
二、主要生产品种及规格 | |||||
序号 | 项目 | 具体要求 | |||
1 | 材质 | 金属外壳,316L级不锈钢内胆,具有耐酸碱腐蚀功能; | |||
2 | 规格尺寸 | 外壳尺寸:285mm*245mm*120mm | |||
3 | 重量 | 约5KG | |||
4 | 现场场地水、电、 | 工作电压:220V±10%,50HZ; | |||
气等齐套准备 | |||||
5 | 运行环境 | 温度:0℃~40℃,相对湿度<80% | |||
三、工艺参数要求 | |||||
序号 | 关键控制项 | 参数 | |||
1 | 符合国标 | GB/T1410-2006 ASTM D257-99 | |||
2 | 使用环境 | 温度:0℃~40℃,相对湿度<80% | |||
3 | 测试方法 | 三电极法 | |||
四、产品质量管控点即二道防火墙要求 | |||||
序号 | 关键控制项 | 具体要求 | |||
1 | 其他隐患点 | 有的防触电防护保护,无外表触碰电的安全隐患; | |||
2 | 误操作隐患点 | ||||
3 | 报警信息 | ||||
五、设备总体要求及主要技术参数 | |||||
序号 | 项目 | 主要技术参数 | |||
1 | 设备构成 | 体积表面电阻率检测仪主机,屏蔽箱、电极(包含固体、粉体、液体电极)、测量线(屏蔽线、测试接线、接地线)、电源 | |||
线 | |||||
2 | 设备功能 | 适用于橡胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻率的测 | |||
定,符合标准GB1410-2006固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法,ASTM | |||||
D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法 | 等标准要求。 | ||||
3 | 电阻测量范围 | 0.01×10^4Ω ~1×10^18Ω。 | |||
4 | 电流测量范围为 | 2×10-4A~1×10-16A | |||
5 | 显示方式 | 数字液晶显示,电阻、电流双显示 | |||
6 | 内置测试电压 | 10V 、50V、100V、250、500、1000V | |||
7 | 1.基本度 2. | 1% | |||
重复测试精度 | |||||
六、设备主要工艺配置要求 | |||||
序号 | 项目 | 具体要求 | |||
1 | 测试系统 | 所有测试电压测试时电阻结果直读 | |||
2 | 显示屏 | 数字液晶显示,电阻、电流双显示 | |||
3 | 屏蔽箱、电极 | 本体积表面电阻率检测仪配不同的测量电极(夹具)可以测量不同材料(固体、粉体或液体)的体积电阻率和表面电阻 | |||
率或电导率,符合标准GB1410-2006固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验 | |||||
方法,ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法 等标准要求。 | |||||
4 | 装箱清单 | 1、主机 2、电极箱(箱内包含(固体、粉体、液体电极) 3、文件资料(合格证、配件清单、出货 | |||
检验报告、说明书、附属设备资料、电路图、安装验收报告、操作指南) 4、测量线(屏蔽线、测试 | |||||
接线、接地线) 5、电源线 | |||||
七、信息化要求 | |||||
序号 | 项目 | 具体要求 | |||
1 | 数据 | 提供232/485通讯接口,能自动提取测试数据,我司调试软件能调出数据 |
八、其他
序号 | 项目 | 具体要求 |
1 | 计量 | 5年内计量合格 |
2 | 设备使用寿命 | 提供液晶显示屏、测试主板等各主要部件使用寿命,包用五年。 |
九、环安标准要求 | ||
序号 | 项目 | 具体要求 |
1 | 设备资料 | 合格证、配件清单、出货检验报告、说明书、附属设备资料、电路图、安装验收报告、操作指南 |
2 | 计量报告 | 测试度计量报告 |
3 备品备件
4 易损件、耗材等
十、设备技术资料及随机附件要求
序号 | 项目 | 具体要求 |
1 | 设备资料 | 设备说明书(中文版)、系统软件、设备资料 |
2 | 计量报告 | 经国家计量单位颁发的合格计量证书(广州赛宝计量所) |
3 | 备品备件 | 提供主要配件清单,说明使用寿命周期 |
4 | 易损件、耗材等 | 提供易损件、耗材配件清单 |
十一、培训
1 设备培训分进厂前培训与进厂后培训两个阶段。要求乙方提供标准培训教材,需要覆盖操作指引、常见异常问题及处理、设备保养、设备维修、备品备件等方面,并明确培训讲师。培训内容包括但不限于以下项目:
2 设备进厂前培训:设备进厂前培训定义为:当甲乙双方正式签订商务合同后,在乙方开始组装设备时,需邮件或知会甲方,甲方可根据需要,派遣技术人员到乙方现场学习设备组装、操作、维护、保养,乙方不得以任何借口拒绝、隐瞒甲方技术人员学习时提出关于设备的问题,需学习质量,甲方人员可独立维护保养设备能力。
3 设备进厂后的培训:进厂后的培训安排在设备投入试用前,学习培训总时间≥8小时。在设备安装调试过程中,甲方生产、技术、管理人员可以向乙方技术人员提出关于设备的任何问题,乙方应予以详细解答,不得以任何理由拒绝。培训结束后,甲乙双方签订《设备操作维护培训表》。
序号 | 培训内容 | 培训要求 |
3.1 | 设备运行原理与功能 | 理论介绍 |
3.2 | 设备操作与演示 | 理论介绍与现场培训 |
3.3 | 品种切换、工装与夹具更换 | 理论介绍与现场培训 |
3.4 | 设备维护保养 | 理论介绍与现场培训 |
3.5 | 设备常见故障分析与解决 | 理论介绍与现场培训 |
3.6 | 设备操作安全与紧急事项处理 | 理论介绍与现场培训 |
十二、设备验收标准
1 设备验收分为到货开箱验收、安装调试启用验收、设备试用验收三个阶段(每个阶段的时间由甲、乙双方人员根据项目实际情况确定),每个阶段要求有甲、乙人员现场参与验收,如乙方无人参与,则视为默认甲方现场验收结果。
2 设备到货,运输、就位及调试安装均由乙方负责。如果设备体积小,甲方可以协助提供相应工具,给以方便。
3 开箱验收:到货设备必须是的,其质量、规格及技术特征符合合同及附件的要求的设备,甲方按照合同技术要求办理完毕开箱验收手续,甲、乙双方签订《设备开箱检验单》,具体开箱检验项目见技术要求开箱验收标准。
4 启用验收:设备安装调试、培训后,甲、乙双方根据合同技术要求规定的验收标准进行安装调试验收和使用前的性能、工艺、质量、安全、现场5S评审。验收评审合格后才能投入使用(特殊设备要求:需计量、报装报检设备必须经政府相关部门计量、报装报检后才能启用),同时甲、乙双方签订《设备安装调试启用交接单》,具体启用检验项目见技术要求启用验收标准。
5 设备试用期验收:设备试用期自办理《设备安装调试启用交接单》后为叁个月。试用期内设备必须均能达到合同规定的技术要求,设备质量问题引起的累计故障时间的故障率不超过0.5%(标准设备不超过0.5%、非标设备不超过1%),试用期累计故障率=(试用期累计故障停机时间÷试用期计划使用时间)×100%。
5.1 设备试用期内故障时间的确定:自设备发生故障开始计算,到修复故障的时间;同时甲、乙双方在《设备故障维修记录单》上签字确认;若乙方进入甲方工厂维修设备但未在《设备故障维修记录单》签字确认,由视为乙方默认甲方的故障维修记录。
5.2 在试用期内,因设备质量问题导致无法达到合同技术要求的验收标准,则判定验收不合格。致命性的功能或质量问题验收不合格设备,甲方有权直接要求厂家进行更换新设备或直接退货;如果不影响使用,而不达到合同技术要求规定,则商务折价验收处理。
5.3 验收内容及标准(包括合同技术要求所有的技术参数、配置、标准要求)。
6 乙方提供给甲方的设备不允许设置任何影响设备生产及使用的密码锁定,对于乙方任何对设备的锁定导致影响甲方生产,由乙方承担甲方的全部损失。若有操作、保养、故障等报警提醒功能,应免费提供消除报警的方法、钥匙或密码,以报警能够在正常处理完成后消除。
十三、保修和售后服务要求
1 乙方应按商务合同规定,在质保期提供保修服务,若商务合同未明确,质保期按三年计算,若商务合同有明确规定,以商务合同规定质保期为准(质保期是从设备验收合格之日算起);质保期之内修理及更换零件(人为损坏零件除外)均属乙方免费维修。
2 乙方在投标时须向甲方提供的易损件、设备耗材清单,以及替换周期和费用明细,并作为合同技术要求的附件,未提供上述清单或与实际不符,则默认为设备整机均为易损件或设备耗材(设备用电、气、油等生产耗材除外)。
3 在质保期内乙方需免费提供设备的易损件、设备耗材(不能免费提供的清单和费用必须在投标和合同技术要求附件中注明,作为商务依据);在质保期内乙方需免费提供非人为因素造成的设备备件、零部件更换。
4 乙方在投标时须向甲方提供设备的维保方法并培训,并提供维保周期及费用明细。
5 对于本技术要求中规定的关键零配件,对于仍在零配件寿命期内,非人为原因损坏的,无论是否在质保期内均由厂家免费维修或更换。
6 乙方需免费开放提供给甲方的设备的通信协议和程序数据地址,并配备相应的数据接口,乙方需为设备在甲方工厂内的联网通信免费提供技术支持,乙方不能提出任何费用要求。
质保期满后,乙方对设备提供终身有偿技术和维修服务。特别是出现重大事故时,如果事故原因是因为乙方设计不良造成,而事前并没有收到乙方的任何书面改进意见的,一切事故后果全部由乙方承担。