1、合适提高颚破动颚摆动次数

由理论和实践发现可知，动颚摆动次数是一个有价值的，当其实际摆动次数小于这个价值时，颚破的产能会随之动颚摆动次数的添加而添加，当其实际摆动次数过这个价值时，颚破的产能反而会由于动颚摆动次数的添加变得越来越小，当，思考到动颚摆动频率过大会造成惯性力比较大，机器易出现振动，此时会引发偏心轴回转不均匀，消耗的功率较大，另外还可能引发轴承发烧等一系列的状况，通常见厂的颚式破碎机设置的动颚摆动次数均比较低，建议将其提高10%-15%左右，既不会由于摆动次数过大引发其余问题，又须程度上提高了整机的产能。

2、合适减小颚破啮角

部关于颚破的产能的了解数据都显示，在须的条件下，颚破产能与啮角的正切呈反比联系，即颚破产能会由于啮角减小而渐渐添加，道理其实很简单，啮角变小，破碎同样石头所需的挤压次数就少了，此时间段排出的机械就会添加，即产能就会提高，内外也有多种实验证实了这一点，好比，将两颚的破碎板均歪斜安装，并使它们的歪斜角度接近相等，产能相对初始提高了4%左右；某硅石生产实验显示，啮角减小4°左右，产能提高了20%-40%。

3、合适添加碎石机出料口直径和动颚下端点程度摆动行程

经发现可知，这两者的联系密切，且此时添加可提高产能，实践也应经证实这一观点，因此，我们在设计修改的时候可从这两方面入手，添加的范围有一个度，出料口添加的值需在粉碎腔长度0.025-0.05 之间上下浮动，动颚下端点程度摆动行程的添加量不得过粉碎腔长度0.05-0.10 ，依照的程度是看石头的流通量，要出售量与排出量大致相等。

4、将粉碎腔形状修改为曲线型粉碎腔

颚破的腔形大致分直线型和曲线型两种，曲线腔型断面为梯形，上小下大，接近出料口的一段是一个平行的区间，这样的一个设计既加快了石头在机内的流通，又已免了石头到达出料口易出现物料堵塞，相对直线型直上直下的设计，产能有了的提高，这一结论也是通过量次的实验及丰富的生产实践来证实的，因此，对于直线腔形的颚破，可将其修改成曲线型，选择改换腔形的办法来提高整机产能。

颚式破碎机：https://www.hxjq.cn/1.html