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热分析技术在高分子材料领域的应用

点击次数:195 发布时间:2010/4/30

热分析技术在高分子材料领域的应用
 

    热分析是表征材料的基本方法,多年以来一直广泛应用于科研和工业中。 近年来在各个领域,特别是高分子材料领域,都有了长足发展。根据 DIN EN ISO 9000 标准,热分析仪器已经成为 QA/QC、工业实验室和研究开发中不可缺少的设备。使用现代化的热分析仪器系统,可以使测量操作快速、简便、可靠。

    差示扫描量热法(DSC)是应用*广泛的热分析技术。在实际应用中塑料和橡胶材料的机械性能与其热性质-—玻璃化转变温度(Tg)、熔融温度(Tm)、结晶温度(Tc)、比热(Cp)及热焓值等有一定关系。氧化诱导期测试(O.I.T)可以给出材料的氧化行为和添加剂影响的信息。高压 DSC 可以进一步给出压力对氧化反应、交联反应和结晶行为的影响。DSC 曲线上熔融峰的形状可以给出晶粒尺寸分布的信息,熔融焓给出了结晶度的信息,许多半结晶的热塑性材料在熔融温度前在应用温度范围都有一个放热的冷结晶峰,由此引起的收缩会影响材料的使用。用 DSC 还可以得到杂质和湿度的影响。在程控冷却中可以得到材料结晶温度、结晶速率以及成核剂和回收材料的影响。第二次加热曲线能给出材料加工工艺和制备条件的影响。

    热重分析(TG)可以表征材料的分解和热稳定性。

    动态热机械分析(DMA)可以定量将高分子材料的粘弹性表征为温度、时间和频率的函数。

    热机械分析(TMA) 可以准确测量材料的线膨胀系数α。和 DMA 相比,TMA 测试时样品上施加的是静态负荷。用针刺模式可以测量油漆层的软化,用拉伸模式可以测量薄膜和纤维的膨胀。

信息来源:慧聪网

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