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孝感200型工字钢冷弯机@有没有卖的
工字钢冷弯机采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢h型钢等型材的弯曲。弯拱机已成为隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中,是钢拱架制造的理想设备。此型号冷弯机属液压全自动型产品。具有效率高、无需进行热加工,弯曲机力量大,结构强的优势。
工字钢冷弯机保护与养护的需求:
1新机运转50小时后。检查并紧固各螺栓有无松动表象;
2新机运转100小时后(大概15天)替换液压油;
3新机运转200小时后替换减速器油;
4每10个月左右跟新一次液压油,减速机油路清洁。
5每班给压力轴加注黄油,滑道加注机油。
工字钢冷弯机工作原理是把钢材放在冷弯机上,与减速器带动滚接触后,将压紧柄进给锁紧,启动电机泵组,由电动泵输高压经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制缸工作,工作缸推进,将工字钢与三个支撑滚压紧并未发生弯曲变形时开始计算,缸再推进长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动钢材工作,反复操作,达到所需为止。
该工字钢冷弯机调型快捷、简略。性强,工人劳动强度低,该机组选用外调理结构方法,无缝钢管调理套。出产工艺进程:上料、校平、送料、滚压冷弯成型、校直、、收料。上相邻的纵向纤维之间在长度方向上产生了很小的长度差。
要想得到板形平整的板带材,只需对带材长度方向施加超过屈服限的应力,便长短纤维同时产生一定的塑性变形,在应力后,延伸变长的纤维仍然保留,从而使带材内部纵向纤维的长度和内应力趋于相同,且方向一致,达到矫平目的。
工字钢冷弯机生产厂家质量确保与效劳许诺:设备设计制作和实验验证严厉遵循有关的标准和标准,并满意标准书中所提出的需求。本供给的设备确保现场实验和调试能到达需求的功能和牢靠性。主要应用区域:公路、铁路、地铁、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等可弯曲型钢有:工字钢H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,特殊型钢可定做。
也适合用于对外加工,利润丰厚.结构及工作原理该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。使用须知设备安装在的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
变速箱清洗机可以利用变速箱原有的排油系统和经过过滤的旧油来实现清洗变速箱,快速过滤废油,添加新油的功能。操作过程不会改件设施,也不会添加清洁剂以确保变速箱的安全运行并延长使用寿命。检查工字钢弯拱机电源是否正常。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。8、折弯,应将上下模具间的间隙均匀一致。
在油箱没有注入油切勿启动电机。使用先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油必须清洗好,一般推荐使用46 抗磨液压油本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。
2.冷弯机工作原理:(1)工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢行,从而实现连续冷弯作业。 (2)冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,大地提高了工效率工字钢冷弯机工地现场弯曲效果及成品除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等优势外,新增了受力模块,增大基体底座厚度,使得在工程施工中弯曲工字钢的时候设备性能更加稳定,确保弯曲得准确度和稳定性,提高施工效率和施工质量。
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