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工字钢冷弯机采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢h型钢等型材的弯曲。弯拱机已成为隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中,是钢拱架制造的理想设备。此型号冷弯机属液压全自动型产品。具有效率高、无需进行热加工,弯曲机力量大,结构强的优势。
工字钢冷弯机保护与养护的需求:
1新机运转50小时后。检查并紧固各螺栓有无松动表象;
2新机运转100小时后(大概15天)替换液压油;
3新机运转200小时后替换减速器油;
4每10个月左右跟新一次液压油,减速机油路清洁。
5每班给压力轴加注黄油,滑道加注机油。
工字钢冷弯机工作原理是把钢材放在冷弯机上,与减速器带动滚接触后,将压紧柄进给锁紧,启动电机泵组,由电动泵输高压经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制缸工作,工作缸推进,将工字钢与三个支撑滚压紧并未发生弯曲变形时开始计算,缸再推进长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动钢材工作,反复操作,达到所需为止。
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将工字梁放在折弯机上,减速机驱动的辊,然后将压缩手柄推入锁中,然后在CNC液压显示器上输入弦长和较小的弯曲半径。也可以将其设置为在弯曲工字梁的弯曲长度时自动停止。如果不关闭材料,电感器将自动关闭,从而使其更快,更快,更安全,更。
1档可设置16个弯角,内存可存储16组文件2,床架结构,不易变形5,屏幕上显示错误信息,帮助操作员立即安排除4,全部慢定位功能,弯曲角度,重复性为01按下急停按钮,然后将扭转开关转到手动位置,使用手动复位,如果有故障,及时修理9.工作完成后,切断电源并进行清洁工作。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。8、折弯,应将上下模具间的间隙均匀一致。
工字钢冷弯机可将各种型 的型材如:槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件如在出产线上冲孔、压痕、扭弯等附加工序,就可出产出各种异形冷弯型材研讨与翻开冷弯商品属经济型材,翻?。
硬化表面减速机作为工字钢弯拱机在整个传动系统中发挥着重要作用。它还具有体积小,寿命长,精度高,无漏油等优点。其齿轮采用度低碳合金钢渗碳淬火而成。齿轮硬度高,齿轮采用数控磨削。它具有精度高,良好,传动效率高,运行,噪音低的特点。
工字钢冷弯机在冷弯型钢的过程中,工字钢冷弯机要求工字钢板平稳地行走,以避免由于速度过快而易于控制的工字钢的翘曲。整个传动系统安装在底座上,传动结构要求紧凑,外形尺寸小。因此,需要确保大传动比,高传输效率,良好的传输性和可靠性,并且整个传输系统紧凑。
2.冷弯机工作原理:(1)工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢行,从而实现连续冷弯作业。 (2)冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,大地提高了工效率工字钢冷弯机工地现场弯曲效果及成品除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等优势外,新增了受力模块,增大基体底座厚度,使得在工程施工中弯曲工字钢的时候设备性能更加稳定,确保弯曲得准确度和稳定性,提高施工效率和施工质量。
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