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牧场专用鲜奶全套加工设备
点击次数：7发布时间：2018/5/3 15:34:34
更新日期：2021/9/16 14:44:48
所 在 地：中国大陆
产品型号：1000
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优质供应
详细内容
牛奶是众人皆知的营养饮品，专家建议每人每天喝一杯牛奶。牛奶营养价值虽然高，但是一定要注意不能晨起空腹喝奶。因为人体空腹时胃肠蠕动快，牛奶中营养物质往往来不及被吸收就匆匆进入大肠。
酸奶生产线但一般都要求如下的一些内容：
(1)热处理
牛乳一定要以一定的方式进行热处理，以便杀死所有的致病微生物，酸奶生产线的温度和保持时间72℃、15s一定要保证实现。
(2)记录
加热温度一定要自动记录，而且记录卡要保留到一个规定的时间。
由于牛乳中常常含有固体物质，酸奶生产线例如，脏颗粒，白血球和体细胞，所以牛乳一定要净化。因为如果细菌成团或在牛乳中的颗粒上隐藏，巴氏杀菌的效率就会下降，所以在热处理之前，一定要净化。酸奶生产线牛乳可以在过滤器中净化或是在离心净化器中净化，后者更有效。
酸奶生产流程：原材料(鲜乳)→验收(抗生素检测)→净乳→入库冷藏→均质→巴氏杀菌→冷却→接种→保温发酵→灌装→检验→低温保存→交付 tel:18806362576
奶加工流程：
1．原料乳净化 原料如的净化方式可分为过滤净化和离心净化两种，对应的设备为过滤器和离心净乳机。目前大中型工厂多采取自动排渣净乳机。
2．均质 均质的目的是防止脂肪球上浮、改善消毒奶的风味，促进乳脂肪和如蛋白质的消化吸收。均质机由高压式、离心式和超声波式之分。*常用的是高压式均质机。
3．杀菌 牛奶的杀菌方式包括： （1）低温长时间（LTLT）杀菌法，杀菌条件为62~65℃，30min，该方法使用的设备包括板式换热器（加热）、冷热缸（杀菌）、板式换热器（冷却）； （2）高温短时（HTST）杀菌法，杀菌条件是72~75℃,15s； （3）高温保持灭菌法，分为间歇灭菌和连续灭菌，间歇灭菌使用高压釜灭菌，小型酸奶加工设备,连续灭菌使用水压式灭菌剂； （4）超高温瞬时(UHT)灭菌法，杀菌条件是130~150℃,0.5~15s，使用的设备为超高温板式杀菌设备。
4．冷却 杀菌后的牛奶应立即冷却到4℃以下，冷却设备因杀菌方法而不同。LTLT法宜用板式换热器冷却。HTST法，在板式杀菌器的换热段，与刚输入的温度在10℃以下的原料乳进行热交换，然后再用冰水冷却到4℃（用塑料袋或纸容器灌装）或室温（瓶装）。
工作过程：先设置好杀菌温度，在杀菌过程中当水温超过设定温度时循环水泵开始工作，将冷水输送进杀菌层进行降温，当水温过低时循环水泵则将热水输送进杀菌层，提高水温，使水温始终保持在设定温度。奶罐上方有搅拌装置，通过搅拌装置搅拌奶使奶受热均匀。
诸城沃达斯科智能科技有限公司可根据客户要求及产量定做各种酸奶、牛奶生产线、液态奶生产线、巴氏奶生产线、调配生产线设备。我公司设备工艺，可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。
巴氏奶杀菌机巴氏奶生产也一定要注意冷藏，而且保质期更短，一般为2-3天。这两种包装在上门送奶业务中比较常见，建议消费者应加倍注意冷藏。订奶时选择配送实力比较强的公司，因为他们的冷链可能会更有保障一些。另外，牛奶送到家门口以后，一定要迅速把它们“冷处理”起来。巴氏奶是利用鲜牛奶作原料，利用巴氏消毒法，即72－85°C下加热10－15秒s，杀灭有害的微生物。经过这种灭菌方法能限度的保持鲜牛奶的营养含量和良好口感。也称之为“鲜牛奶”。注：市场上纯牛奶一般是利用200度超高温瞬时灭菌消毒的液态奶品。
维护保养
1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
