电机试验平台工作面要求：平台表面可加工T型槽或孔，可用来固定工件，也可制作成平面，精度要求：精度分别是0,1,2,3是个等级，按国家要求JB/T7947-1999标准生产加工的。

电机试验平台厚度要求：主要包括平台工作面厚度，侧维厚度和高度，以及底面筋板厚度，高度和密度。人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在上已普遍使用。

电机试验平台的铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

电机试验平台清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

运输要求：在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

电机试验平台调试：1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。3.初调各支脚，使各支点均匀受力。4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

电机试验平台使用说明：使用电机试验平板前,先用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用；温度变化会使电机试验产生误差，应在20±5℃范围内使用电机试验台。使用电机试验平台时，先用水平仪调整电机试验铸铁平台到水平，使电机试验平台重量均匀分布各支点上；用时小心、严防碰撞电机试验台；铸铁平台用完后，擦拭干净电机试验平台，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置铸铁平板于清洁干燥处存放；平台周检期*长为一年。

电机试验平台广泛地运用在电机试验平台广泛地运用于机械、发动机、电机的动力实验，机械设备的调试。电机试验平板具有良好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，铸铁电机试验平台可以用来固定试验设备。具有良好的稳定性，可以很好的固定设备，取得试验数据。我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。