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冷热冲击试验箱直销网点伟煌
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详细内容
一、产品介绍:用来测试材料结构或复合材料以及各式产品,在瞬间下经极高温或极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在*短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化及物理伤害。适用的对象包括金属、塑胶、橡胶、电子等,可作为其产品改进的依据或参考。
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二、产品特色:
1、此设备区分为高温区,低温区,测试区三部份,采独特之断热结构及蓄热、蓄冷效果,应用冷热风路切换方式导入试品中,做冷热冲击测试,待测品为不移动之方式。
2、采用原装日制微电脑大型液晶LCD(320 x 240 Dots)中英文显示控制系统。
3、高程序记忆容量,可设定储存 100 组程序,循环设定 9999 Cycles,每段时间设定 999 Hrs 59Mins。
4、具有RS-232C通信接口装置,可与计算机联机操控/编辑/记录及二组动态接点(Time Signal Relay),使用便捷。
5、执行冷热冲击条件时,可选择 2 Zone 或 3 Zone之功能。
6、具备全自动,高精度系统回路,任一机件动作,完全由P.L.C. 锁定处理。
7、机件固障时,配有自动机回路及警示讯号。发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
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三、技术参数:
常规型号Model | WHTST-50 | WHTST-80 | WHTST-150 | WHTST-250 | ||
内部尺寸W×H×D(cm) | 36×35×40 | 50×40×40 | 60×40×40 | 60×50×50 | ||
外部尺寸W×H×D(cm) | 120×175×185 | 132×179×185 | 142×189×200 | 153*200*220 | ||
温度范围 | 高温区 | +60℃~+200℃ | ||||
低温区 | -10℃~-70℃ | |||||
测试区 | +60℃~+150℃ | |||||
-10℃~-40℃ , -10℃~-55℃ , -10℃~-65℃ | ||||||
性能 | 温度分布均匀度 | ±3℃ | ||||
温度恢复时间 | 3~15min | |||||
升温时间 | ℃ | 150 | 150 | 150 | 150 | |
min | 30 | 40 | 40 | 40 | ||
降温时间 | ℃ | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | |
min | 60 70 80 | 70 80 90 | 80 90 100 | 90 100 110 | ||
系统配置 | 循环系统 | 采日制多翼离心式循环风扇 | ||||
加热系统 | 镍铬合金不锈管加热器 | |||||
制冷系统 | 采原装欧美进口高效率压缩机 | |||||
控制系统 | 日本OYO原装彩色液晶触摸屏控制器 | |||||
材料 | 内箱材质 | SUS#304 不锈钢板 | ||||
外箱材质 | SUS#304纱面不锈钢或冷扎钢喷塑处理 | |||||
保温材质 | 硬质聚胺脂发泡+玻璃棉 | |||||
电源配置/功率(KW) | AC 380V 三相四线 50Hz | |||||
20 21 22 | 21 22 23 | 22 23 25 | 28 35 45 |
四、简介概要、构造、动作:
A、概要
冷热冲击试验机,此设备采独特之断热结构及蓄热、蓄冷效果,应用冷热风路切换方式导入试品中,做冷热冲击测试。系由箱体壳架(CHAMBER),冷热循环系统(REFRIGERATION SYSTEM),复热系统,风路交换系统(DAMPER CHANGE SYSTEM),自动控制系统(AUTOMATIC CONTROLSYSTEM),警报系统(ALARM SYSTEM),保护系统(SAFE PROTECT SYSTEM)等所构成。
B、构造
1、箱体壳架(CHAMBER)
其结构可分为高温热量储存区,低温冷度储存区及试品测试区三部分。
以满足各种不同条件之测试,内外箱壳板依箱体形式大小,采用高级防
腐蚀SUS#304不锈钢板制成;保温材质采用POLY UNTHENE成型发泡。
2、压缩冷冻循环系统(COMPRESSION SYSTEM)
采二元冷冻循环系统,系由压缩机(COMPRESSIOR)、冷冻器(COMDENSER)、冷剂控制器(REFRIGERANT CONTROLLER)、蒸发器(EVAPORATOR)、储液器(RECEIVER)、干燥器(DRYER)、过滤器(FILTER OR STRAINER)、电磁阀(SOLENOID VALVE)、热交换器(CSCADE CONDENSER)、防震管(FLEXIBLE TUBE)等所组成,
C、动作
此设备分为高温区、低温区、测试区三部分,执行冷热冲击条件时,可选择ZONE或3ZONE之功能,亦可独立高温或低温之条件。测试材料置于测试区时,将电源开启,所有风门皆动开关,高温区即开始蓄热、低温区即开始蓄冷,待温度运至设定值时,即开始执行测试条件。
1、低温冲击试验时
测试区与高温区之DAMPER关闭
通外气(常温)之DAMPER关闭
测试区与低温区之DAMPER开启
在给冷度时,低温区所系冷度直接由风路往试品冲击,待测试区达到
测试之温度时,低温区之加热器即开始加热使温度恒温于测试所须之
低温条件。
2、高温冲击试验时
测试区与低温区之DAMPER关闭
通外气(常温)之DAMPER关闭
测试区与低温区之DAMPER开启
在给热度时,高温区所喜蓄之热度直接由风路往试器冲击,待待测试区达到测试之温度时,高温区内之加热器即开始做P.F.D动作,使温度恒温与测试所须之高温条件。
3、常温冲击试验时
测试区与高温区之DAMPER关闭
测试区与低温区之DAMPER关闭
通外气(常温)之DAMPER开启
在与试品须经常温测试时,高温区与低温区之DAMPER会自动关闭,而开启外气之DAMPER,外气之吸入风扇亦自动开启,使其试品在很短时间内达到常温。
五、安装场所:
安装位置应考虑本机的散热效率及容易检查维护
1、本机与墙壁及其它任何机器之间*少应有60公分以上距离
2、设置与平坦无震动之地面(请用水平仪检查)
3、周围温度应维持于100C—300C之间,机器才能获得*佳稳定的运转。
4、本机应远离热源及易燃、易暴物质
5、本机切勿受阳光直接照射,并维持室内空气流通
6、请避免设置于抗体与灰尘多之场所
7、供电线路及供排水管路,应尽量可能缩短
六、配电工事安装事项:
请依下述方法配电,注意电源容量,切莫多部机器同时时一处电源,以免产生压降,影响机器性能,甚至引起故障停机。
1、依照规格表之电源配线电压为:
| 1φ220V | ◆ | 50HZ |
| 3φ220V |
| 60HZ |
* | 3φ380V |
|
|
2、适用电线线径为:
| 2.0m㎡ | ◆ | 10m㎡ |
| AWG14 |
| AWG6 |
| 3.5mm |
| 22mm |
| AWG12 |
| AWG4 |
| 5.5mm |
| 30mm |
| AWG10 |
| AWG2 |
| 8mm |
|
|
| AWG8 |
|
|
3、本机后部接地端,请接地。接地线必须妥善施工,按照电气设备技术
准则,第三种接地工程,接地电阻应保持在50欧下,接地线线径为:
| 2mm | * | 8mm |
| AWG12 |
| 4m㎡ |
| AWG16 |
| AWG10 |
| 5.5mm |
| AWG14 |
|
|
4、假如你将接地线接在水管上,水管则必须是通地的金属管(并所有的金属管接地皆能有效的接地)
5、请勿将接地线接在石油或瓦斯管上
D、凝结水之排水
机器背面有一蒸发器除霜后之排之管,须依其口径安装且须顺着地面斜置,避免高于排水品,以免其凝缩水积于低温区内。
七、安装维护时应注意事项:
1.温度测试箱不可倒置安装,必须水平地安置在地板上,使温度测试箱之操作门开启方便,减少机械运转时之噪音
2.测试箱背后应保持有一良好通风空间,以使冷凝器能发挥散热之功效。并避免太阳直射,勿靠近火炉等发热体,以免影响冷冻效果。
3.虽然测试箱内外材质均采用高级不锈钢制成,但流水潮湿的地方易使机件及电子控制中心,产生不良影响而减低效率,应尽量避免之。
4.电源开关请用专用开关,切勿与其它电器机械使用共同SW插头之软线请勿放置地板或潮湿地方能够,以免踩破或漏电
5.电源电压太低之处应设自耦变压器,以提高电压到额定值,不至因电压太低不能启动,而烧毁压缩机马达。
6.在测试时,操作门不可长久开启,以免箱内产生水舞
7.温暖测试箱箱内应随时保持清洁,外箱清洁时,可涂一点光油,用细软的
干布擦亮,如太脏时,应用中性洗剂及清水洗净,千万不可用刷子磨粉、酸类、苯油或热水等擦拭机器内外部,背面或墙壁间*易蒙上灰尘,而阻冷凝器之散热,应时常注意。
8.若此机型为水冷式(WATER COOLING)时,应特别注意水质之处理,尽量避免使用地下水,因地下水含有较多矿物质,容易产生水垢,而影响冷却效果,以臻减低机器寿命。
为便利全套系统之操作自动控制系统、警报系统、保护系统、归纳安排于电子控制中心,显示在控制板上,亦有状态指示灯显示之,若在运转时,发生失常或故障,则保护系统会自动切断电源,红灯亦会自动警示。其流程原理请参阅自动控制电路图。
八、操作前之检查:
A.确定外接之电源是否联接妥当,并检视电压值是否为额定AC380V三相,接地是否接妥。
B.确定机器周围是否通风良好,室温是否于100C—300C之间;若为水冷式,须确定冷却水塔(COOLING TOWER)是否充满水。
十、保护装置及故障排除:
A、电源断路器(N.F.B)
配电炉内有总电源断路器、高温区电源断路器、低温区电源断路器及控制回路系统电源断路器。
电源指示灯未亮时,检查之
所有机件未动作时,检查之
a、电压不稳定或或有突波电压,此机件会跳脱
b、一次测电压三相不平衡时会跳脱
B、欠相保护器
当机件皆不动作时,检查之
当一次测电源相次不正确或欠相时,动作
此机件动作时,所有控制回路系统完全不动作,须检查是否欠相或相位
不正确
C、过电流保护器
配电盘内有压缩机过电流保护器,循环风扇过电流保护、DAMPER转换马达过电源保护器
压缩机、循环风扇及DAMPER转换气缸不动作时、检查之
故障排除:
室温是否过高(须在100C—300C内)
低温区是否除霜不良,凝结水无完成排出
风扇叶片是否被杂物卡住
DAMPER是否被杂物卡住或固定螺丝发动
DAMPER之微动关闭是否故障
D、超温保护器
配电盘内有高温区及低温区之超温保护器,当温度超过安全范围时会动作。
高温区安全范围高限为250C
低温区安全范围高限为1000C
故障排除:
检查超温保护开关是否故障
检查循环风扇是否未动作
检查S.S.R是否导穿
E、压缩机高低压保护器及油压保护器
冷冻系统回路上,即有此两种保护器
1、高低压保护于冷冻系统回路高低压力不正常时动作,以达保护作用。
其动作原因:
a.室温过高 b.冷剂流失 c.散热风扇未动作 d.太阳址照机器
e.机器设置之场所通风不良 f.电压不稳定(压缩机启动停止次数频繁)
冷冻机压力之判断:
正常之冷冻机压力如下图所示:
单位:kg/cm2 | R-404 | R-23 | |
停机时 | 高压侧 | 8 | 10 |
低压侧 | 8 | 10 | |
动作时 | 高压侧 | 15 | 16 |
低压侧 | 1.2 | 1 |
2.油压保护器于冷冻缺油时动作
冷冻机正常之油液面应为油窗口1/2-2/3高处
其动作原因:油分离器是否故障,以至分离之油无法回流
3.复热系统(FEHEATING SYSTEM):
在温度之精密控制上,除冷冻循环系统以外,尚须装置一加热系统,做高温部分之系统控制,并在低温状况下做无段之补偿作用,以维持温度之精冷度,复热系统是以高效率电热管,产生箱内所须之热量,并透过离心风扇(SIROCO FAN)之作用,经由空气介质作热交换,将温度传达到每一角落,由于是使用PID+SSR之控制,故在温度上之控制均能达到2OC以内之控制误差,在安全措施上,采用了双重高温过热保护装置,可完全避免过(OVER HEAT)现象之产生。
4.风路交换系统(DAMPER CHANGE SYSTEM)
测试区为固定静止状态,不须移动所有测试条件(低温、常温、高温)均由风路自动转换达成测试目的。
5.控制系统(AUTOMATIC CONTROL SYSTEM)
警报系统(ALARM SYSTEM)
保护系统(SAFE PROTECT SYSTEM)
6.电路断路器、温度超温保护器、提供本机测试品以及操作者的安全保护,故障定期检查。
7.绝对禁止试验爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。
十一、日常使用注意事项及保养事项:
A.使用注意事项:
1.于操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果。
若高温测试时,高温热气冲出箱外,十分危险
若低温测试时,导致冷冻系统容易结霜,影响测试效果
箱门内侧仍然保持高温,造成伤害
高温空气可能触发火灾警报,产生误动作
2.请注意本机必须安全确实的接地,以免产生静电感应
3.避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组
4.若水冷时,请使用自来水或经处理过之软水,以保持散热系统回路顺畅
5.如果箱内放置发热试料时,试料电源控制请使用外加电源,不要直接使用
本机电源。
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