工作原理

桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合，桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱（内有摆线变速齿轮组）、搅拌轴及搅拌叶片组成，当给电机送电后，电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转；通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应，缩短了药剂与水的混合时间，大幅度提高的药剂的使用效率。

桨式搅拌机由电机，减速机，轴，浆叶等组成，电动机驱动减速机输出轴驱动转轴带动浆叶旋转，达到搅拌的目的。

维护和保养要求

     1 定期运行情况, 如出现异常, 应立即停止运行,查明原因,后方可再次运行;

     2. 严格按照减速机使用要求加注和更换润滑油和日常维护工作。    

     3. 机架处滚动轴承应定期(一～二年)清洗并更换滑脂;

4. 底座内轴套应每年一次检查磨损情况，磨损严重时应更换；

     5.  根据大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态, 须重新油漆。

  6. 应定时对电控箱进行检查，是否有触点松开，应 灰尘；

7. 管理好电控箱，不让外人打开及破坏；

     8. 电控系统由职电工保养和维修。

桨式搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
产品特点： 
1）搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮，其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶，可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动，可在要求的混合时间内达到搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水力损失小，并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化，以满足各种搅拌工况的要求。 
2）根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式，采用双端面机械密封时，机械密封动、静环在封闭的密封油室内由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却，对气体进行密封，即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能地运行。 
3）驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备地运行。
构造及工作过程  JBJ型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为：A型：带有机械密封，B型：不带密封，C型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。  驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。  搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。

原创作者：南京兰江泵业有限公司