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资料下载

SG-YH石墨氧化性测定仪使用说明书

点击次数: 150发布时间:2011/3/7

  • 上 传 者: 湘潭市仪器仪表有限公司
  • 上传时间: 2024/4/23 9:15:13
  • 文件大小: 119KB
  • 文件类型: doc
  • 所属分类: 操作维修手册
  • 下载次数: 2次
  • 查看次数: 150

资料简介:  一、 概述

  本仪器满足GB/T3074.3-2008石墨电极氧化性测定方法以及GB/T1429-2009炭素材料灰分含量的测定方法,用于石墨氧化性测试.

二、 主要技术指标

   1、电炉温度:1000

   2、试样重量:200g,分辩:0.1mg

   3、电源:220V,功率:2KW

三、测定方法参看如下标准

1范围本部分规定了石墨电极氧化性测定的原理、仪器设备、试样制备、试验步骤和结果计算。本部分适用于石墨电极氧化性的测定。

2原理:氧化性是石墨试样在650℃温度下通入空气,每小时每克试样氧化损失的毫克数。

 3、仪器设备

1分析天平:称量范围200g,感量0.1mg.

  2加热炉:温度能达650℃以上。

  3石英管:外径64mm,内径56mm,长900mm;

  4自动控温仪:控制温度±2℃。

  5气体流量计:0L/min~5 L/min;

6、空压机:风量能达到2 L/min。

  7氮气:纯度99。99%以上。

  8铂丝:Ф0.3mm。

  9烘箱:室温~200℃;

  10氧化性测定装置(见图1)。

四、试样

1、取样位置:分别在被测电极端部的中心,取平行于挤压方向的直径80mm,长度150mm试样,将外端去掉70mm,用剩下的圆柱体截断分成二等份。

2 、尺寸:加工成直径25mm,长50mm的圆柱体试样,加工精度为±0.5mm。

   3、要求:在距离试样一端8mm处,沿垂直挤压方向钻成直径为1mm的孔作为吊试样用。试样要在120℃~130℃的烘箱中烘干后放入干燥器中供测定用。

   4、数量:每次取2个试样。

五、试验步骤

1、将电源线、电炉线、热电偶连接好,并检查是否正确。

2、根据需要设定好升温程序,并将其输入温度控制仪中。

3、按启动按钮,再启动程序运行,电炉开始升温。

编制程序控温曲线举例:

有这么一条曲线:要求在40分钟内从0升到400,在25分钟内从400升到650,*后在650保温240分钟后停止运行。

编制过程如下表:

段号

T

t分钟)

U

F

0

0

40

0

70

1

400

25

0

75

2

650

240

0

75

3

650

0

0

85

T:当前段的起始设定温度

t:该段的运行时间                

U:功率偏置

F:限幅

输入编制工艺曲线数据,操作步骤如下:

PRG键打开编程区:

SEL键进入温度设定值。

PV窗显示00   T                SV窗显示0000

前两位显示段数(第0段),第四位T为温度值的代码,按键,使后四位显示设置温度数值(0)。

进入时间设定值。

PV窗显示00  t                SV窗显示0000

前两位显示段数(第0段),第四位t为时间值的代码,按键,使后四位显示设置时间数值(40)。

SEL键,进入功率偏置U。

PV窗显示00  U                 SV窗显示0000

前两位显示段数(第0段),第四位U为功率偏置值的代码,按键,使后四位显示偏置U的设置值(0)。

SEL键,进入功率限幅值F

PV窗显示00  F                SV窗显示0000

前两位显示段数(第0段),第四位F为限幅值的代码,按键,使后四位显示限幅功率百分比的设置值(70)。                      

SEL键,进入下一段,依上述步骤依次设置温度(T)、时间(t)、功率偏置(U)、限幅(F)等四种参数。

结束段,时间设置t=0,功率偏置U=0。

SEL键,自动返回第0段。

6)、按PRG键退出编程区。

7)、按启动按钮,接通主回路。

8)、按RUN键,程序启动。如果要停止运行,再按一次RUN即可。

4、Ф0.3mm的铂丝将烘干后的试样悬吊在石英管的恒温区中,上端悬吊在天平下端的挂钩上。

    5、将热电偶测试端放在试样侧面中间位置,紧靠石英管内壁,石英管上端盖上石墨盖,测定前要检查试样不能和石墨盖、热电偶相碰,然后才能送电。

    6、炉温升到400℃时,开始从石英管下端通入氮气,流量为0.5L/min.继续升温至炉内温度达到650℃±2℃时恒温,停止通氮气,改换通入空气,流量为2L/min,通入空气2~3min后称取试样质量,记录试样质量并开始计时。

7、每隔1H记录一次试样质量并检查炉温和空气流量是否正常,待试样恒温氧化4H后即可停电和停止通入空气,取出试样。

   六、结果计算

试样氧化性按下式计算,计算结果保留小数点后一位,数值修约按GB/T8170规定。

          G-W

氧化性= ————×103

                   G·t

式中:

氧化性——试样每小时每克氧化损失的毫克数,单位为毫克/克·小时,mg/(g·h);

G——试样在650℃±2℃通入空气时的质量,单位为克,g;

W——试样在650℃±2℃恒温通入空气4H后的质量,单位为克,g;

t——氧化时间4H,单位为小时,H。

  七、试验误差

两次平行试验的误差不得超过1.5mg/(g·h)。

电炉温控器操作请详细阅读温控表使用说明书 TCW-32B.

 

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