高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。但是，随着时代的进步发展，由焦化厂带来的环境问题也引起了社会各界的高度关注。焦化厂除尘器生产厂家为您服务。随着时代的进步发展，环境问题引起了社会各界的高度关注。而对于焦化企业来说,因为能够产生粉尘颗粒物、荒煤气和含有NH3-N、COD的污废水等污染物,相比较于其他行业来说,算是重型污染企业,不仅会破坏生态环境,而且还会威胁到人们的生活环境。从技术层面看，为了做好焦化厂的环境污染防治,焦化厂必须采用除尘器对产生的污染进行处理。

一、焦化厂主要生产产品

    焦化厂主要生产产品，整体分析由以下几个部分组成：

    1吨煤（干基）可以生产:

    1、~0.75吨焦炭；

    2、~0.18吨焦炉煤气；

    3、~0.04吨煤焦油；

    4、~0.01吨粗苯；

    5、~0.0085吨硫铵；

    6、~0.02吨其它(包括硫膏)

二、焦化厂除尘器种类

    焦化厂除尘器主要有破碎机除尘器、皮带输送机除尘器、焦炉地面站除尘器、焦化厂焦侧地面除尘器、干熄焦除尘器、焦化厂筛焦楼除尘器、电捕焦油器等等。

三、烟尘治理方案 ：

1． 炉顶导烟孔烟气捕集    在炉顶出焦侧位置上设置移动通风槽，支撑在焦炉立柱上；用于移动通风的通风口装置设置在导烟车上，与通风槽上的皮带配套，由导烟车带动,不另外增加驱动设备，将烟气引出至除尘器；各导烟管分管上设有卸爆阀和手动野风阀，野风阀用于手动调节抽风时混入空气的混入量，保证烟气中煤气浓度在焦炉煤气的 范围内，不发生爆炸，泄爆阀的作用则是在异常爆炸时的泄压泄爆；汇总管上设放散管，一旦除尘系统故障时导烟小车可以对空排放。 设计中设燃烧室，装煤时产生的烟气进入导烟车上的燃烧室进行燃烧后，烟气不再含有絮状烟尘和呈粘性的焦油烟，所以 解决了装煤除尘器滤袋清灰及灰斗排灰等捣固焦炉除尘工艺中的技术难题，可以保证捣固焦炉装煤除尘系统的长期有效的运行。

2． 出焦烟气捕集    捕集罩固定在拦焦机上并随拦焦车一起移动；在拦焦机第三轨道一侧增设移动通风槽，用于移动通风的通风口装置设置在除尘抽风罩框架上；捕集罩和移动通风的通风口装置运行在焦侧的拦焦机轨道及操作台外侧的第三条轨道上，由拦焦机带动,不另外增加驱动设备，将出焦时产生的烟尘导入通风槽，抽吸到地面除尘站布袋除尘器进行净化处理。

3． 机侧炉门烟气捕集    对于机侧炉门的外逸的烟尘，则需要设计单独的烟气捕集罩及相应的抽风装置予以捕集。同样，移动通风槽能 解决此类移动产尘点的除尘。在推焦机的尾部，与现有的推焦车磨电道平行架设一条沿焦炉方向通长的移动通风槽，在推焦车正对炉门的上方设置捕集罩，由风管引至推焦机的尾部，同时为了增加炉口烟气的捕集效果，在炉口上方设烟气导流罩，此罩可以将烟气充分导入捕集罩内。移动通风口装置安装在推焦机尾部机架上，由移动通风口装置与移动通风槽对接，将烟气导入移动通风槽，引至地面除尘站布袋除尘器处理。移动通风槽上的移动通风口装置由推焦车带动,不另外增加驱动设备。

4． 除尘地面站及烟气处理系统 

布袋除尘器装煤和出焦时产生的烟气通过移动通风口（罩）和三条移动通风槽，经除尘风管，进入除尘器。除尘器采用长袋低压脉冲除尘器，该设备代表比较的除尘技术，具有净化效率高（可达99%以上），占地面积小，清灰压力低，只有0.15～0.25MPa，目前已广泛运用于冶金、建材、化工、纺织等行业，在武钢、鞍钢、柳钢等焦炉装煤除尘技术上也使用较好。对焦炉烟气，其过滤风速可为1.0～1.2m/min，经长袋低压脉冲袋式除尘器净化处理后烟气排放浓度将小于 30 mg/Nm3，低于允许的排放要求