奶酪全套加工设备全套奶酪生产线流程：过滤-杀菌（煮奶）-制酸奶（发酵）-蒸馏煮酸奶-压榨-切割-烘干-包装。 
奶酪全套加工设备全套奶酪生产线加工流程： 
1、缓存，暂存罐：完成对经检测合格的生鲜乳的过滤、暂存。 


2、双联过滤器：采用200目的滤网，对检测合格的生鲜乳进行过滤、去除生鲜乳中的杂 


3、全套奶酪生产线制冷奶罐：对收集的合格原奶进行恒温4℃储存。



 
4、均质机：采用均质机对原奶进行均质，均质压力不低于25Mpa。此设备可达到破碎分子结构，起到均质乳化、增加口感的作用。 


5、巴氏杀菌发酵罐：全套奶酪生产线设备采用传统的巴士杀菌工艺，完成经检测合格的生鲜乳进行煮奶、巴氏杀菌及发酵。原奶入罐后，打开搅拌，边搅拌边把温度升到85℃，停止搅拌，保温、保压30分钟。保证原奶中的有害菌被全部杀死，而原奶中的有效成分不会因杀菌温度过高而受到破坏。保温、保压杀菌后，把温度降到42℃，投菌发酵，投入菌种后打开设备搅拌桨，全套奶酪生产线保持恒定发酵温度在42℃，发酵时间在3—4小时。 


6、乳清分离槽：把经过破乳，价格乳清析出发酵好的酸奶，经此设备用纱布过滤，周转框料完成乳清的初次分离。初次分离完成，进行配料调配。 
7、乳清压榨分离架：把调配好的物料，进行进一步分离成型。采用配重压榨盒配重压榨促进乳清分离并成型。



 
8、分切工作台：把压榨成型好的物料放在分切工作台上进行人工分切，分切完成。均匀的放在烘干盘上进行烘干脱水干燥。 
9、旋转式热风循环奶酪烘干干燥机：对奶酪进行脱水烘干干燥。 
10、真空包装机：把烘干检测合格的奶酪，进行真空包装。保证奶酪的货架期。 




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