深圳市永恒建欣精密模具有限公司是一家从事研发生产和销售双色注塑x4940ban的专业厂家。公司一直以来从事密封硅胶件的设计和生产，多年来积累了丰富的专业技术及生产工艺。硅胶制品是由本公司自主研发设计，拥有自主知识产权。此外，我司具有高质精干的管理队伍，拥有的技术、设备以及完善的服务体系。

   永恒建欣模具公以严谨的工作态度、高质量产品和诚信、共赢的经营宗旨与国内外客商合作。本公司一直秉承“人才是企业之本”的发展理念，时刻不忘“质量就是生命”，不断开拓创新，追求双色注塑外观先于同行、双色注塑质量满意于客户、价格优势于市场的经营思路，力争把永恒建欣精密模具品牌打造成具有竞争力的知名品牌。 延伸内容 1.双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：1、核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。2、从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。4、可以利用较低质量的核心料以降低成本。5、皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。6、适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。7、产生如大理石纹路的产品。双色注塑模具制品能够满足人们对于色彩丰富的塑料制品的需求，因此被广泛应用于眼镜腿、牙刷柄、遥控器、杯子等等常见生活用品的生产中，为了能够生产出优质的模具产品，那么在注塑成型过程中应该注意哪些问题呢？1、浇口的位置选择：双色模具一定要谨慎选择浇口位置。一次产品选择潜伏式进胶，这样产品以及流道可以自动切断。当无法采用潜伏式进胶时，可以考虑三板模或者热流道模具。一次料如果是点浇口，要做波仔，避免因一次进点残留而碰穿二次料。　2、双色模具的选择：双色注塑模具常采用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模／凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模／凸模配合良好。当无法利用双色注塑机上的顶出脱模机构时，回转台上必须要设置液压顶出脱模机构　3、双色模具的充分成型需要进行微距离调整，操作人员在此过程中必须耐心仔细。微调方式有a.数控冲床冲锤行程不可调整的，也只能调整模具打击头组件高度；b.数控冲床冲锤行程可调整的，只需编程时将机床参数修改即可达到要求；c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度4、向上成型模具的下模通常比标准下模高，因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用，避免对板材产生压痕，成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内，防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。5、每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同，因此每套成型双色模具在首次使用时必须将上模调至*短，同时也不要直接在另一台冲床上使用，需要高度微调后再使用，避免对机床和模具造成损害。

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