强大杀菌锅应用广泛，可以用于肉类、饮料、蔬菜、酱类、罐头、蛋类、鱼类等。用于肉类杀菌时，一般是121度厌氧杀菌，水浴式杀菌，能全部灭了肉类细菌，大大延长了肉类的保质期，不用防腐剂也可使保质期长达24个月到36个月。高温杀菌解决了不用防腐剂保存时间短，食品容易坏的难题，不但给企业减少了损失也让消费者吃上了放心的食品，给企业带来更高的利润！是肉类行业不可少的杀菌设备！

强大杀菌锅有单层的有双层的。同一个型号处理量是一样的，只是单层罐虽然便宜，但是相对来说比较费水费电，现在一般都用双罐的。强大双层杀菌锅，意思是上下两罐的，上罐存热水，下罐放杀菌的食品。先把水在下罐加热到要杀菌的温度，然后把水循环到上罐，把要杀菌的食品推到下罐关好法兰，再操作把上罐的热水淋到下罐对食品进行杀菌，淋水式杀菌能把食品无死角的杀菌。杀菌完毕把热水再循环到上罐存起来，准备给下一锅杀菌，水已经是热的下一锅的时候很快就能加热到想要的温度，省电省时，节水节能。节约了能源节约了成本。是食品厂理想的杀菌设备。

强大杀菌锅分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅，分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。有全不锈钢、碳钢两种。实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便，每锅产量在120公斤左右，针对产量在每天1000公斤左右，又没有蒸汽锅炉的客户特别实用，耗能低，可以大大降低能耗成本。

强大杀菌锅特点：

   1、强大杀菌锅间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。

3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。

5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

7、准确的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到很低，特别适合含气包装的产品。

8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。

10、蒸汽杀菌功能

11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。

12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。

新出台的食品法规定了很多食品不能用防腐剂，保质期的延长就只能用机械对食品进行灭菌，食品的灭菌分为高温灭菌和低温灭菌，根据产品的不同来选择，蔬菜和咸菜类的一般是用低温灭菌，其余的一些肉制品，豆制品，玉米，烧鸡等这些食品就得用高温灭菌，       肉制品一般是建议用水浴式杀菌，其余的产品根据包装的不同来分别用蒸汽和喷淋灭菌。为了达到杀菌效果，大包装的整块的产品建议选用电脑控制，根据工艺在不同的温度停下不同的时间，来保证产品内外温度一致。

电脑控制分为电脑半自动和电脑全自动两种，全自动控制选用进口PLC控制系统，温度准确，操作简单方便。
电脑全自动杀菌锅是针对产品要求杀菌控制精准的设备，控制箱采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热方式。简单的说就是在任意温度停留任意时间，特别是针对大包装的食品，如烧鸡，猪蹄等，这些食品体积大，直线式升温可能外部温度达到120度了，内部才几十度，没法满足杀菌要求，应根据不同食品对灭菌条件的要求，设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段加热的杀菌方式，使每一种杀菌物料在状态下进行调理灭菌。杀菌温度准确度为±1.0℃。