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老化房
一、老化房主体结构：
1.主体隔间采用PU发泡/岩棉/石棉等保温材料库板，再配以铝材或不锈钢材料包边而成，以上各种类保温材料库板都具有非常良好的隔热效果，降低热传导从而节约电能损耗及对周遭环境的影响；
2.老化房左右视窗推拉门采用隔间保温库板制成，推拉门上视窗玻璃采用5MM厚双面钢化玻璃制成，再配以不锈钢滑轮作为滑动机构，此推拉门双面玻璃之间为空气隔离可降低热传导，钢化玻璃在出现撞击破碎后不会损伤人体或物件，不锈钢滑轮单轮可承受高达90kg的重量经久耐用；
3.隔离式老化房内车架采用方管焊接烤漆&不锈钢方管焊接抛光&铝剂型材组装而成（客户可根据需要选择材质）;混合式老化房内可放置不同类型台车，台车介绍见后页台车讲解；
4.老化房主体结构其他部分就不一一讲述，如有疑问可登陆我公司网站查询或直接与我公司业务人员联系。
二、老化房控制部分：
1.老化房风机/加热器/负载电源均采用士林/三菱/台安等知名品牌作为主线路电器元件，以确保设备安全的运转；
2.控制元件以PLC可程控器）+HMI人机界面）+温 控器为核心元器件，来控制循环风机/加热器/排风机动作达到老化房恒温的目的，对负载可控制AC/DC电源时序，及各项保护功能；
B/I ROOM特点：
1.周转性高，老化速度快；
2.可适合多种不同的产品老化；
3.造价较低；
4.均温性差。
三、设计原则
老化房是一专业设备，在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下，也必须自身工作的稳定性，因此它必须是高质量、安全的，同时面临未来市场快速增长的发展需求，它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。在设计时遵循以下设计规则：
1．实用性、稳定性和性：
采用成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用*稳定、*实用的组件和材料。
2．安全、性：
采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
3．灵活性和可扩展性：
客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，必须提供一定空间。所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。
4．标准化：
在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。
5．工程的可分期性：
在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。
6．经济性和投资保护性：
以较高的性能价格比构建老化房，使资金的产出投入达到值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、环幸要求。提能与益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
7．可管理性：
由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。所以，在设计过程中，必须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行*人性化的设计。
