所以，要买非标自动化设备。看似没有逻辑的答案，如果再展开去看企业的现状、运营和未来所面对的竟争。制造企业针对为什么要买自动化设备的问题还有必要再深入思考后再下决策。

1.前期的成本投入

通常情况下，自动化设备的前期投入较高，少则几万，多则十几万或是更高。 

收到这个投入的时间通常是要一年或是超过一年以上。这里排除特别的计算方式，只为了说明投入和回收成本这件事。 

计算的方式：导入设备可以代替的人数乘以月平均工资和总额再除以设备的采购预算，即是可回收的周期。 

这是一个简单的计算方式，方便理解投入和回收成本这个问题。 

有些企业导入自动化设备是从未来3～5年企业发展趋势的角度来考虑，人工成本是其次。 

如果是这种情况，在企业有资金投入或是有相应的规划的前提下。力源自动化非常赞成这种投入。 

如果企业仅仅是因为现行人工成本上升，产品利润低而考虑用设备代替人，高端一点的说法就是用机器人代替人。我们建议企业在导入自动化设备这事上再三思而后行。 

2.订单的稳定性

不少客户所在行业或是产品的特殊性，通常是小批量多品种的生产状态。 

如果订单持续稳定，去考虑自动化设备开发还有意义或价值。如果订单不稳定，则不建议去导入自动化设备。 

即使是订单持续稳定，小批量多品种的生产状态要导入自动化设备或是半自动化的生产方式还要考虑到的设备共用性的问题。 

不共用，则导入的必要性和性价比低，共用则要考虑实现自动化的可行性以及复杂程度，还有成本的增加。 

3.材料的变更

不少企业在导入自动化设备是在现行人工成本高居不下的情况下再考虑。这背后的一个重要信息是生产产品的物料是通过人工方式来加工组装成为成品。 

人工生产和设备生产，对于物料的要求是不一样的。 

有些物料有毛边或是披锋，人工生产方式完全可以对应和处理，但自动化设备生产则会出现问题，轨道或是振动盘通常是需要依据相应的尺寸来设定和制作。物料的公差变化较大或是实际产品与图纸规定尺寸相关较大，则会直接影响到自动化设备运行的顺畅和设备动行的稳定性。

 产品功能

如果要采购自动化设备，物料方面是否可以进行变更？你的供应商是否可以依你的要求进行变更？材料的变更有些涉及到模具的更变或是更复杂的事情。

如果模具方面是自己内部的事情，还好处理。但如果是和外部厂商有关。要更改模具则不是一件简单的事情。如果和客户重新确认有关，那更复杂了。 

所以说，在为什么要买自动化设备这件事情上，远不是买卖两个字那么简单。需要全盘考虑很多事情。 

4.维护人员和成本

有了设备，自然要有人员来维护，也带来了相应的成本支出。 

有些企业内部会设立工程或是维修部门，或是专门的自动化部门。这些部门主要对应设备方面的事项。 

如果有相应人员的配置，还好。如果没有，完全依靠自动化设备厂商来提供相应的维护和服务，一定程度上会有些“不靠谱”。 

至少设备厂商不可能随叫随到，厂商可以安排马上出发来解决还有个时间和距离的问题。在此期间，可能的情况是设备停机或是低效的运转，和初期预想的顺畅生产有了很大的差距。 

另一方面，设备方面的一些小问题还是要靠自己的技术人员或是设备操作人员自己来处理，设备厂商通常也不太可能解决所有看似和设备有关的所有问题。 

总而言之，增加了设备，提高了生产效率。相应的维护成本是必不可少的。 

如果上面四个问题企业都考虑或是确认清楚了，要不要买自动化设备这件事。答案自然就有了。

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