产品性能：

1.宽输入电压范围、交直流两用

2.输入与输出隔离

3.具有短路保护自恢复功能

4.满负载老化测试

5.效率高、长寿命和高可靠性设计

6.输出低纹波噪音，低功耗

7.满足ROHS及CE认证

8.3年保修期

应用领域：

广泛应用于工业电气、机械设备、电力系统、仪器仪表、智能化、工控设备、集成电路、网络通信等领域。

大功率电源模块一般的PWM方式开关均为硬开关，开关过程dv/dt和di/dt都比较大，因而开关损耗大、冲击大，开关管结温高、寿命短，采用ZVS（零电压方式）和ZCS（零电流方式）开关架构可以使开关过程更加平滑，损耗和冲击更小，因而可以降低开关管结温从而大大提高其工作寿命，另外高频开关本身也是模块电源中一个主要的噪声源，大的dv/dt和di/dt都会在输入输出的信号频谱上有所反映，采用软开关技术后，dv/dt和di/dt大大减小，系统本身也获得了较好的电磁兼容性（EMC）。

合理的变压器材料选用和工艺结构设计，变压器损耗也是模块电源损耗的重要部分，它主要包括两部分：铁损和铜损。铁损指的是变压器材料、形状、工艺结构有关的高频转换损耗，铜损指的是绕组线路传导损耗，为了减小铁损，应选择高频特性好、转换损耗小、形状合理、结构紧凑的磁芯材料。为了减小模块电源的体积，开关频率要提高到500kHz左右，在这样高的开关频率下，一般的磁芯材料损耗大得可能都无法工作，很容易过热饱和，因此必须选择性能优良的高频磁芯材料。除了磁材以外，绕组设计也很重要，不仅对铜损有影响，而且关系到绕组间的耦合，对铁损也有一定影响。

电路合理布局，减小传导损耗 大功率模块电源特别是大电流输出模块电源，电路传导损耗也不容忽视，必须引起足够重视，在电路布局和走线方面，应充分考虑大电流输出的需要，尽量减小线路传导阻抗，从而减小该部分损耗，具体而言就是综合考虑，尽量减小输出大电流回路的距离，并适当增大线路截面积。减小模块电源体积 影响模块电源体积的主要是几个因素，一是磁性部件形状和大小，二是所有元器件数目多少，三是工艺结构布局。提高开关频率，减小磁性部件尺寸 磁性部件尺寸大小和开关频率密切相关。在允许的工作频率范围内，磁性部件尺寸和开关频率成反比，即要想减小磁性部件如变压器、电感的尺寸，就要提高开关频率，如前所述，一定要以合理的损耗为前提，因此归根结底变压器等磁性材料特性要十分优异。