塑料挤出机电磁加热器加热部分还采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。另外，烧煤和焦碳由于温度过高，温度难以把握，料筒和螺杆容易弯曲，很多厂家一年需要换很多次，而电磁加热温度均匀，一年甚至更长时间无须更换料筒和螺杆。电磁加热器还不同于接触传导加热原理，不需要和感应金属的直接接触，故不存在传导不良的问题。而由于使用电磁感应加热器时塑料挤出机料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等，故不会产生漏电、短路等故障，还不会产生有害气体，改善了车间的空气环境。电磁感应加热器挤出机的料筒到300多度只需要10分钟，大大节省加热时间。提升了生产效率。可根据您的设置自动调节，通过电磁加热的产品色泽光亮，质量上乘，您的产品能更好的销售或者卖更好的价钱。

一点：改善工作环境

    由于采用电磁感应加热方式，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散极小，设备表面人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高工人生产积极性，降低夏季厂区通风降温费用，给员工创造一个安全舒适的生产环境。

二点：高效节能

     电磁感应加热器采用感应加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短2/3，同时热效率高达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30-70%，大大提高了生产效率。

三点：让资源的利用实现可持续发展

    电阻式加热的出现，虽然某个程度上解决了工业加热污气的排放问题，但是它耗能巨大。随着世界资源的日益紧缺，这种电阻式加热模式也凸现了很多问题。工业电磁加热技术可以说是时代的产物，是市场的需求。它聚节能减排、绿色环保于一身，成为工业加热行业的天之骄子。
*近常有初次接触电磁加热器的客户问及，当设备在生产过程中达到所需要的温度时，需将我司的电磁加热器功率调小吗?
　　1、确认需要电磁加热节能改造的设备原来的加热形式：
　　A、电炉丝/石英：确认原来加热区数量、每个温区的加热功率，就近选择相应功率型号的电磁加热器产品进行搭配即可，功率如果小于2KW则一律选择2KW电磁加热控制板，搭配产品的数量与原来加热区一样的数量即可。该方法主要用于注塑机、吹膜机、拉丝机、挤出机等功率较小的设备
　　B、烧煤/柴油加热：确认料筒直径、需加热区域的长度、根据生产需要电磁加热的温度、具体的产量要求，该方法需要一定的专业水平与经验，客户如若有需要可以提供以上数据由电磁加热器的厂家进行鉴定。该方法主要用于水料造粒机、各种锅炉等较大功率的设备;
　　2、电磁采暖器：电磁加热采暖的功率搭配可参考日常空调的搭配方法，即15平方/KW即可满足采暖需求;
　　3、将放置于水中加热的电热棒改造成同等功率的电磁感应加热器其节电效果在10%以内，不太显著，但可以大大提高其安全性及抗氧化能力;
　　在塑料制品过程中，电磁加热器随着功率调节旋转开关，可以调节电磁感应加热器的功率大小，当料筒温度达到居里点时，电磁加热控制板自动断电，可程度减少能源浪费。 所以是不需要客户自行去调节功率的，电磁加热器系列产品，采用电磁加热原理，具有安全、高效、节能、环保、省时、快捷、操作简便等特点;是塑料加热行业的理想选择。其特点如下：
　　1、 热量大、升温速度快，使料筒直接发热。
　　2、 节能、省钱 电磁加热器热效率可达90%以上，与电阻丝相比可节能30%-80%。
　　3、 安全、电磁加热器加热时无明火，满足防火要求，可在防火要求高的场所使用。
　　4、 绿色、环保 无废气、废渣和噪音污染，清洁卫生，绿色环保，大大改善生产车间的工作环境。
　　5、 安装方便，安要求接上电磁加热线圈即可使用。使用随心所欲。
　　6、 输出功率可以灵活调节，以适应不同功率大小场合需要。
　　7、 有过热保护，防止损坏IGBT模块。
　　8、 加热点集中，电磁加热线圈表面不发热。
　　9、 达到设定温度后，无须调节，输出功率自动降为零，节省电能。